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    逍遥子

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    你知道PVC薄膜的特点和适用范围,但是知道EVA膜的情况吗?
    知道PE膜的特点吗?高密度膜和低密度膜的区别?耐热度?拉伸性?适用范围都知道吗?
    不知道没关系,这个帖子来帮助你。我们可以跟帖阐述自己主营产品的情况,把各种不同类型、材料的塑料膜列出。届时我一起汇总好后给大家下载。
     薄膜群之前有朋友自己做的小分享,如图

    图片:360截图20121205135109002.jpg

    跟帖阐述格式如下六行:
    产品中文名称
    产品英文名称及缩写
    工艺简介及性能
    物理特性
    化学特性
    适用范围


     欢迎加入塑料薄膜商圈旺群 106769445
     
     
     
     

  • 1 楼#

    cnksjikj

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    产品中文名称:BOPP/PET 预涂膜
    产品英文名称及缩写:BOPP/PET wit EVA glue thermal lamination film.(不知道是否准确,不知道缩写是什么)
    工艺简介及性能:BOPP或者PET基膜预先涂上EVA胶水,成卷,有哑光亮光之分,然后根据客户宽幅和长度的要求进行分切。
    物理特性:具有良好的耐光性,在光线长时间照射下不易变色,几何尺寸保持稳定。经过电晕或其他方法处理后,表面张力达到4.0 x 10-2N/m。
    化学特性:???
    适用范围:通过滚筒加热加压(大的覆膜机,也有小型办公用的)的方式, 主要用于纸张覆膜工艺上,比如酒盒,名片等。

  • 2 楼#

    cnhbliya

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    PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好,有光泽;具有良好的气密性和保香性;防潮性中等,在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多;且挺力好,尺寸稳定,适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。但其不耐强碱;易带静电,尚没有适当的防静电的方法,因此在包装粉状物品时应引起注意
    PET膜又名膜耐高温聚酯薄膜。它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性,可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域

  • 3 楼#

    cn1000637684

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    产品中文名称:线性低密度聚乙烯拉伸膜
    产品英文名称及缩写:Linear low density polyethylene stretch film(缩写LLDPE stretch film)
    工艺简介及性能:工艺分为吹膜法和流延法两种,现在流延法生产为主,其厚度薄,性能价格比好,外观透明,双面粘,无毒、无味、安全性好,使用方便,效率高,抗缓冲强度高,良好的回缩率,抗刺穿,防撕裂性能好
    物理特性:按重量分为手用和机用。手用膜一般重2-4kg,厚度为15-30U;机用膜一般重10kg以上,厚度为17-30U.按颜色分为透明、黑色和其他色。黑色膜材质与透明一样,只是加了黑色色母,价格比透明贵;其他色比较常见的有白色、蓝色等。
    化学特性:环保,无毒无害,防潮防水防尘防腐蚀
    适用范围:拉伸膜适用于各种产品的集合包装和托盘包装,能防止运输散落倒塌,防潮、防尘、防窃、防震、保护性强。目前已广泛应用于化工、电子电器、造纸业、制瓶制罐业、金属业、建材业、零部件业、制药业、食品饮料业、外贸出口等行业。
     

    描述:BOPP packing tape

    图片:Color Tape.jpg

    BOPP packing tape

    描述:LLDPE stretch film

    图片:stretch wrapping film.jpg

    LLDPE stretch film

    产品中文名称:双轴向聚丙烯胶带
    产品英文名称及缩写:Biaxially-oriented Polypropylene packing tape(缩写BOPP packing tape)
    工艺简介及性能:胶带材料是BOPP或OPP,此材料符合RoHs标准。它是由BOPP(双向拉伸聚丙烯)膜和胶水,涂压敏胶制成,是在BOPP原膜的基础上经过高压电晕后使一面表面粗糙后涂上胶水后经过分条分成小卷就是我们日常使用的胶带。胶带胶水是丙烯酸脂胶水,又叫压敏胶,主要成分是酊脂。  
    物理特性:BOPP封箱胶带规格用“宽*长*厚度”表示。其中“宽”即是胶带的宽度,一般用mm或cm,及英寸inche表示(其中1英寸=25.4mm, 1寸=24mm),常见规格有:36mm、48mm、60mm、75mm等;“长”为胶带拉开以后的总长度,一般用“m”或“y”表示(1y=0.914m),常见长度有50m、100m、150m、200m等,可根据客户要求来做长度。厚度是指BOPP原膜+胶层的总厚度(单位:mic、μm),常用的有45~50μm,最薄为38u,最高可达到80u,注:50u以上,可将基材做薄,胶水做厚,以加强粘性。印字的封箱胶带厚度必须大于45u,常为:48U、50U、54U;
    化学特性:胶带具有高抗拉伸力、粘力强、无毒、可印刷等特点,便用方便价值便宜,颜色多种;胶带的粘性决定于他的厚度
    适用范围:主要使用于一般的办公、文具用的包装、接合、封缄与固定 ,及包装封箱,食品封罐及捆扎等用途,并能配合自动包装机封箱,方便省力。

  • 4 楼#

    yfpack2009

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    产品中文名称:BOPP珠光膜
    产品英文名称及缩写:BOPP pearlized film/ BOPP pearl film
    珠光膜是用聚丙烯树脂为原料、添加碳酸钙和珠光颜料等,混合后经双向拉伸而成。由于采用机械发泡法,所以珠光膜的比重仅0.7左右,而PP比重是0.9左右,所以软包装企业愿意选用,因为价廉且装饰性好、性能优良。
    下面是前几年前发表在中国聚酯网上的文章供参考:
    美化冷饮包装——珠光膜的特点及制作
      一般复合结构的BOPP珠光膜/CPP、BOPP珠光膜/PE等,由于具有一定的珠光效果,常常用在冷饮包装如:冰激凌、热封标签、甜食、饼干、风味小吃包装等。本文就软包装使用的珠光膜进行探讨,对使用过程中常见的问题进行分析,期望同行在技术上给予交流和帮助。
    1.珠光膜的特点及应用
      我国目前国内冷饮包装得到了飞跃的发展,实现了冷饮包装形式多样化,产品功能多样化。据有关报道数据显示,冷饮包装占软包装的比重达23%,目前有部分软包装彩印企业正专注冷饮包装加工,旨在打造专业品牌企业。根据相关数据显示,我国冷饮包装目前正以30%速度发展,资深专家预测冷饮包装的高速发展不仅会带动相关产业发展,更让软包装企业看到了广阔的前景。冷饮包装从以前的单层塑料薄膜包装形式,正逐步转向多层形式的包装,其功能性如阻隔性、超低冷冻性更佳,结构也呈多样化,例如BOPP/ BOPP(珠光)、BOPP(珠光)/ PE、BOPP(珠光)/ CPP等。冷饮包装目前正向高档次方向发展,例如PET/ AL/ CPP、PET/ CPE、PET/ L/NY/ CPP(CPE),不仅要求包装产品各项性能符合质量要求,保证内容物不发生变质现象,同时对相关材料如油墨、薄膜、复合胶粘剂也提出更高的要求。目前市场上和露雪、伊利等名牌冷饮包装产品就是很好的例子。BOPP珠光膜成为现在包装的新宠,主要是由于该材料阻隔性优良,同时由于该薄膜材料在实际的生产加工过程中加入一定量的CaCO3和珠光颜料,具有一定的珠光效果,装饰性很强。珠光膜在我国的发展历史并不长,但包装的需求发展很快。珠光膜是用聚丙烯树脂为原料、添加碳酸钙和珠光颜料等,混合后经双向拉伸而成。由于采用机械发泡法,所以珠光膜的比重仅0.7左右,而PP比重是0.9左右,所以软包装企业愿意选用,因为价廉且装饰性好、性能优良。如果要制作成剥离强度很好的的热封袋就必须进行复合,也就是进行复膜加工。
      珠光膜在实际的产生过程中,微粒状的CaCO3母料均匀分散在均聚PP中,当PP进行拉伸时形成许多孔洞,正是这些孔洞折射光线形成了珠光效果。除热封型珠光膜BOPP外,还有三层共聚非热封型BOPP珠光膜、即两层均聚PP夹一珠光层。实际上常采用BOPP珠光/ LDPE(CPP)复合来满足我们的客户。BOPP珠光膜有银白珠光色,可以反射较多光线,其阻气性、阻水性也比其它品种的BOPP薄膜优良。厚度为35μm的双面热封型珠光膜BOPP可以直接用于雪糕、冰激凌等冷饮包装,也可以用于糖果枕式包装、巧克力、香皂的防护包装。厚度为30μm的双面热封BOPP珠光膜广泛应用于饼干、甜食、糖果、风味小吃等包装。BOPP珠光膜除软包装上的应用外,还有相当一部分用在礼品包装上,一条精致的小彩带就可以表达情谊。珠光膜在冷饮包装上的广泛采用,主要和它的使用的经济性及本身的特点有很大的关系。
    2.珠光膜的印刷与复合
      珠光膜的进购一定要进行相关的检测:电晕处理值要符合质量要求、但最重要的还是要检测珠光反射效果。我们的做法是取一小张珠光膜,在透光的地方手托材料让光线透过,左右移动膜面,我们将会发现珠光的分布情况。有时会是发暗、微黄的感觉;有时会是银光闪闪的感觉。如果我们将两张不同厂家的珠光膜进行比较就很容易发现问题的所在。我们建议企业要选用反射光线好的膜,不选用微黄色的膜等不符合质量要求的材料。因为现在的冷饮珠光膜复合产品都有一个共性现象,就是印刷上的油墨很少,珠光膜什么样的颜色就会直接反映在印刷产品上。珠光膜的保护也很重要。一般应该将要使用的珠光膜放置在通风干燥处、并用PET进行包扎,保存不当对复合性能将有一定的影响。
      采用凹印方式印刷的珠光膜一般选用双面热封型膜,凹印油墨一般采用聚酰胺表印油墨,但也采用里印油墨。印刷顺序一般采用表印的方法即先印刷黄或者红色、再印刷黑色。印刷时注意张力的控制和干燥温度的控制;另外珠光膜的收卷也很重要,建议不收太紧以防粘连故障。现在凹版印刷机收卷装置由原来的手动调节弹簧控制张力演变成利用电子变频自动控制(如广东汕漳机械和中山松德机械的设备)。印刷珠光膜常见的故障有:
    1)咬色
      咬色现象是前一色印刷的油墨在套印时反粘到下一色的印版上,在后一色上明显可以看到前一色的颜色。
    咬色的原因:
      ①前一色油墨干燥不充分,下一色的干燥速度快,造成粘性瞬间增大,把前一色粘下。
      ②油墨中树脂的溶解性太好,使油墨容易再溶解。
      ③印刷速度过慢,使印刷薄膜的图案部位在印版上停留时间较长。
      ④后一色印刷压印滚筒压力太大。
    咬色的解决对策:
      ①前一色使用快干溶剂,提高前一色的干燥速率。
      ②提高印刷速度。
      ③向第二色的版面吹风。
      ④降低印刷压力。更换油墨。
    2)堵版现象
      凹印方式印刷珠光膜容易产生堵版,一般表现为:
      ①浅版处油墨无法转移;深版处油墨转移量减少,通常从50~70%下降到30~20%。
      产生原因:
      印刷中,随着溶剂的大量挥发,油墨粘度增大,油墨无法进入细小的网点中,网穴内部的油墨逐渐干固导致严重堵版;
      ②印刷中,刮刀位置距版滚筒远或角度不合理,版滚筒直径大或版滚筒进入油墨槽的深度不当,造成严重堵版(后一种情况在国产印刷机上常见)。
      ③印版网线雕刻深度不适宜,网眼的角度不适宜。
      ④印刷时环境温度过高,使溶剂挥发过快,造成堵版(夏季容易发生)。
      ⑤油墨本身反应引起,特别是添加了固化剂系列的油墨,随着应用时间的加长,油墨固化于印版网穴内,逐渐减少了印版的深度导致堵版。这一点要求我们在使用固化剂油墨时,应时刻检查堵版的情况。
      ⑥油墨配方设计不合理,使用了干燥速度高的溶剂。
      解决措施:
      ①调整油墨的干燥速度,根据实际的印刷情况使用一些慢干溶剂;
      ②添加调墨油,改善和提高油墨的流动性;
      ③印刷结束后,立即将印版清洗干净;
      ④根据实际印刷的情况及时添加合适的溶剂,尽量保证油墨的印刷粘度一致;
      ⑤重新设计油墨配方,降低油墨的初干性,增加油墨的流动性及转移性能;  
      ⑥对于使用固化剂引起的堵版,只能采用如下措施:尽可能不加或少加固化剂,确实要加时,印刷中时刻注意堵版现象发生,并及时清理。
      
      干式复合珠光膜时,BOPP珠光膜一般是作为复合材料来使用,并具有很好的热封性能。常见的复合结构有BOPP/ BOPP(珠光)、BOPP珠光/ PE(CPP)等,干式复合珠光膜主要要进行材料张力的控制和平整性的控制。举例说明。制作BOPP/ OPP珠光复合膜标签产品,标签规定长20cm、宽0.8cm,产品不进行热封而是通过合掌机进行双面胶的贴合,就可以分切制出成品。我们可以看出产品一是不进行热封,二是面积很小。我们可以想象产品不平整将无法进行加工,不进行热封就象一张纸一样,所以平整性很重要。进行复合加工产品的平整性好与不好,张力控制很关键。当然也不排除因为黏合剂的原因或者其它温度控制的因素的影响。象上面提到的复合结构膜,放卷张力要小一些,试实验得出的看法。当然仁者见仁、智者见智,这只是我个人的看法。检测复合产品的平整性有个技巧很实用,就是将复合产品的中间用刀片轻轻一划,然后仔细观察产品刀口处是向内弯还是向外卷翘,产品向内弯曲说明复合材料的张力过大。
    3)层间剥离强度差
      珠光膜复合产品剥离强度不高的原因分析与理解。剥离强度不高是个比较笼统的概念,其实软包装的剥离强度问题主要包括层间剥离强度问题和热封剥离强度问题,对此很多人都理解不透彻或混为一谈。
      层间剥离强度差的原因:
      ①珠光膜材料或印刷BOPP材料表面张力低,不符合印刷或复合要求。
      ②干燥温度控制不当或使用的溶剂大量残留影响剥离强度。
      ③印刷油墨与印刷基材不亲和,相容性不好。
      ④选择的黏合剂不合。
      ⑥复合烘箱温度控制不当,对溶剂挥发造成严重影响。
      ⑦复合辊温度太低。
      ⑧熟化时间或温度控制上出现问题。双组份聚氨酯黏合剂熟化时间一般控制在24~48小时,熟化温度控制在50℃左右。
      解决办法是:
      ①提高材料的表面张力。BOPP38达因,PET 50达因。
      ②调整印刷温度或降低印刷速度,对溶剂进行调节。
      ③严禁混用不相同的树脂体系油墨。
      ④更换黏合剂。建议选择专用的黏合剂如KH-B70 / 102。该黏合剂主要特点是胶体柔软,抗冷冻性特别好,产品不发硬,高流动性,使用成本更低,固化速度快,8小时就可分切加工,复合适性及产品平整性佳。
      ⑤提高胶水的浓度,检测刮刀的角度,检测涂胶辊的网孔深度与线数。
      ⑥温度采用由低到高的控制方法,另外要考虑排风系统的风速问题,或降低复合机速。
      ⑦提高复合辊温度。其实复合辊温度的高低,应该与机速、材料的厚薄有很大的关系,还与胶水的性质有关系。
      ⑧控制好熟化时间和温度。
      4)冷饮包装专用黏合剂
      现在冷饮食品企业对包装质量很重视。根据调查,冷饮食品企业对包装袋的主要要求是:
      ①具有超强抗冷冻性,内容物不发生任何质量问题;
      ②塑料包装产品不发硬,平整性好;
      ③包装产品剥离强度高,阻隔性能优异;
      ④要求印刷企业供货及时,保质保量。
      很多的印刷企业生产的冷饮包装产品在低于-30℃的环境下,产品发硬,影响内容物,甚至随着时间的延长,剥离强度也下降。其原因除材料和工艺上的控制问题外,还与黏合剂本身有很大的关系。冷饮包装企业对此很关心。为杜绝发生质量问题,我们建议选用冷饮包装专用胶粘剂。根据我们的实践,中山康和化工有限公司生产的冷饮包装专用粘合剂KH-JL660/KH-160,是针对冷饮、果冻等包装膜的功能型双组分聚氨酯复合胶粘剂,应用效果不错。

  • 5 楼#

    shzhancheng

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    三层/五层UHT 巴氏杀菌牛奶膜

    3 layers /5 layers UHT pasteurized milk film

    也称黑白膜,即里面是黑色,外面是白色。

    主要用于包装牛奶使用的。


  • 6 楼#

    Lucy Lu Wenzhou

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    【产品名称】PET预涂膜
    【材  质】表层:聚酯薄膜(PET) 胶层:EVA热熔胶
    【宽   度】200-1880mm
    【厚   度】0.017-0.035mm
    【长   度】200-3000m
    【产品特点】环保安全:本产品无毒、无味、无苯。覆膜过程中不产生任何污染气体和物质,无需使用溶剂,免却了有毒气体挥发对环境的污染和对人体的危害,彻底根除了易燃溶剂的使用和储存所产生的火灾隐患。
    【应用参数】
    覆膜设备:干式、湿式加热型覆膜机 热合温度:95~105℃(实测温度) 热合压力:10-20Mpa 速度:8-20 m/min
    使用指引
    可于95-105℃温度范围复合,最终效果亦受纸张种类有机型而有分别。
    约70%最大粘合强度可于复腹后即时获致,一星期后亦达到最大粘合强度。
    -若需要作啤线冲压,建议先作小批量测试确定效果。
    使用前确定最大粘合强度,因不同的纸张油墨的配合,效果有所差异。
    若印刷品表面的油墨未完全干燥,会引致脱膜现象,建议确定油墨完全干透以确保品质。
    胶膜于生产时在低温下粘合,因此避免存放在高温地方或水平方式放置。
    【产品应用】
    书刊封面
    如:书刊杂志、课本、邮册、手提纸袋、地图、各类宣传品等
    各类包装物
    如:酒、食品、药品、日用消费品等
    广告纸类
    如:广告纸、展板、图纸、文件、照片等

  • 7 楼#

    包大人

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    我觉得标题叫 产品分类汇总 更好

  • 8 楼#

    POFshrink film

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    产品中文名称  POF 热收缩膜   (聚烯烃热收缩膜)
    产品英文名称及缩写  Polyolefin Heat Shrink Film   POF Shrink Film
    工艺简介及性能  
     POF三层共挤热收缩包装膜是以P, E和P,P为主要原料经共挤吹塑工艺加工生产的 一种多层环保无毒型热收缩包装材料。二十世纪九十年代初起源于意大利,
    该产品的主要特点是:
    1、 透明度高光泽性好,可清晰展示产品外观,提高展销效果,体现较高的商品档次加。
    2、 柔韧性好,使用方便。由于这种柔韧性可以使被包装物品在受到外部冲击时得到缓冲,用于脆性容器的包装还能防止容 器破碎飞散。
    3、 收缩率大。收缩率最高可达75%,利用其高收缩率产生的收缩瓣力可将一组要包装的物品裹紧,起到很好的捆扎作用 ,非常适用于多件物品的集合包装,尤其对异型物品的包装效果甚佳。而且经过特殊工艺处理的P, O, F,-C3薄膜的收缩力可控,满足不 同商品对收缩力的要求。4、 焊封性能好、强度高、适合手动、半自动和高速全自动包装。
    5、 耐寒性好,可在-50摄氏度保持柔韧性而不发生脆裂,适合被包装物在寒冷环境下储存和运输。
    6、 环保无毒。P ,O, F,-C3热收缩包装膜的主要原料包括L,L,D,P,E、T,P,P、P、P、C及必要的功能性助剂如爽滑剂、抗 粘连剂、抗静电剂等均为无毒材料。符合美国P, D ,A标准,可包装食品。
    7、 防潮防尘。
    8、 包装成本低,优于纸盒及其它材料包装。
    适用范围
    目前P, O, F,-C3系列热收缩包装膜在国内应用尚处于初步阶段,应用范围还较窄,仅限于饮料 、音像制品、方便食品及少量日化产品等领域,年需求量约2.5-3万吨。但是如下领域的应用潜力则相当巨大。
    1) 文教用品-书籍、相册、笔砚等。
    2) 工艺品-石膏像、花瓶、石雕工艺品等;
    3) 电器-干电池、蓄电池、仪表、开关、电子元器件等;
    4) 五金-如机械零件、小型机械、工具等;
    5) 通讯器材-如电话、传真机等;
    6) 其他制品如医药、食品、烟酒、陶瓷、纸张、玻璃制品等。  
      除去直接用于包装外,P ,O, F热收缩膜还可经过电晕处理后用于印刷,从而满足商 品的高要求包装。此外,新的包装领域和范围随着市场开发和消费的实践在不断得以拓展。 可提供单片、对折、筒膜(烫边)、整卷、制袋等不同厚度及不同规格的产品并为客户提供OEM服务


  • 9 楼#

    柠檬

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    【产品名称】PET喷墨制版胶片
    【英文名称】 PET inkjet film
    【材  质】聚酯薄膜(PET)
    【宽   度】12’’-60’’
    【厚   度】100 微米
    【长   度】30 米(标准)
    【产品特点】1.明室操作,直接输出四色片;
                         2.绿色环保,无污染
                         3.大幅度降低印前制版成本,减少冲片时间,缩短了制版周期,极大的提高了生产效率;
                        4.反差大,密度高,彩色制版网点清晰;
                        5.兼容各种水性墨水,墨点精细;
                        6.抗光,抗老化性能好,放卷曲,防褶皱;
    【产品应用】广泛适用于Epson ,HP, Canon ,Lexmark , Mimaki, Roland ,Mutoh 等水基染料和颜料型喷墨打印机,是广告印花行业,印前数码打样,丝网印刷制版,商务短板印刷的理想选择。
     
     
     

  • 10 楼#

    柠檬

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    我也来冒个泡 呵呵,虽然确切地讲不是薄膜行业的,但是总算沾个边 呵呵希望大家多多支持,一起加油哈

  • 11 楼#

    Strong Tse

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    聚乙烯(LDPE)热收缩膜 /低密度聚乙烯(Low-Density Polyethylene)


           包装用聚乙烯吹塑热收缩膜是由密度为0.925g/cm³以下的聚乙烯树脂,以吹塑成型方法制得的热收缩薄膜。本说明包括了包装用热收缩膜的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

    1.技术要求

    1.1.外观应符合表一的要求

    表一

    品级

    指标名称:  一、  二   级   品

    水纹和云雾:不允许有明显的“水纹”和“云雾”。

    气泡穿孔和破裂:不允许。

    杂          质:不允许有0.6㎜以上杂质,0.3-0.6㎜的杂质≤8个/㎡。

    鱼眼和僵块

    不允许有2㎜以上的“鱼眼”和“僵块”,0.6-2㎜鱼眼和僵块≤20个/㎡。

    条         纹

    不允许有明显的“条纹”存在。

    平   整   度

    不允许有活褶死褶存在,全方位看整齐、平整。

    剖   开   线:两刀剖开对称,不得有大小之分,平行垂直。

    厚        道:宽度折径大于150㎜的膜,有超偏差±0.005㎜的,宽度为20㎜的厚道,不得多于两处。

    注:

    (1)“水纹”和“云雾”指因塑化不良在薄膜表面形成类似水波纹和浮云状的外观。

    (2)“鱼眼”和“僵块”指树脂在成型过程中,没有得到充分塑化而在薄膜表面形成的粒点或块状物。

    (3)“条纹”指塑料制品表面或内部存在的线状条纹缺陷。

    (4)“剖开线”指在吹塑生产中用刀划割薄膜的线。

    1.2.物理机械性能应符合表二要求

    表二

    项        目

    标  准   指   标

    指         标

    拉伸强度(纵、横)MPa

             ≥12

    纵20       横15

    断裂伸长率(纵、横)%

             ≥250             纵275      横300

    直角撕裂(纵、横)KN/m

             ≥40                纵60       横70

    收缩率(纵、横)%

             20~40             纵≤80      横≤40

    2.试验方法

    试样状态调节和试验的标准环境

       温度:(23±2)℃

       湿度:常湿

       状态调节时间4h以上

    外观:在自然光线下目测

      .拉伸强度及断裂伸长率:试验速度(空载):(500±50)mm/min

    收缩率: 注:收缩温度为140℃、20S

    包装、标志、运输及贮存

    1.包装

       每卷薄膜用塑料膜或牛皮纸等包好捆牢,外层用编织袋或纸箱包装,长途运输时须采用后者做外包装。

    2.标志

       每卷薄膜应有下列标志:产品名称、规格、净重、生产日期、生产厂名、厂址、本标准编号、检验员等。

    3.运输

       薄膜在运输过程中要轻拿轻放,保证包装完整,防止机械碰撞,避免日晒雨淋,远离热源。

    4.贮存

       薄膜应贮存于整洁阴凉干燥的库房内,远离热源。距离热源应大于5m以上。产品应堆放整齐,不得使薄膜挤压变形或损伤,堆码层不得大于4层,应立放,贮存期限从生产日期起不得超过一年。


  • 12 楼#

    包大人

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    大家回得不亦乐乎,我也来凑个热闹。虽然不是很懂薄膜,但是这个也应该算是塑料制品的特性吧

    许多饮料瓶却没有直接标注,只是在瓶底的可回收三角标志内增加了一个阿拉伯数字。食品专家解密,这些数字其实就代表了饮料瓶的材质。
     
    1.代表PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯):耐热至70摄氏度易变形,有对人体有害的物质溶出;长时间使用可能释放出致癌物DEHP;不能放在汽车内晒太阳,不要装酒、油等物质。
    2.代表HDPE(高密度聚乙烯):耐高温,但不易清洗,容易滋生细菌,不要循环使用。
    3.代表PVC(聚氯乙烯):雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等,很少被用于食品包装。
    4.代表LDPE(低密度聚乙烯):用于保鲜膜、塑料膜等,高温时会产生有害物质,故保鲜膜别放进微波炉。
    5.代表PP(聚丙烯):惟一可以放进微波炉的塑料盒,在仔细清洁后可重复使用。
    6.代表PS(聚苯乙烯):用于制造碗装泡面盒、发泡快餐盒的材质,不能用微波炉加热,不能用于装强酸性(如柳橙汁)、强碱性物质。避免盛放滚烫的食物。
    7.代表PC(聚碳酸酯)及其他类:多用于制造奶瓶、太空杯等,尽量不要用来盛装开水,很容易释放出有毒的物质双酚A,使用时不要加热,不要在阳光下直晒。

      根据国标GB10457-2009《食品用塑料自粘保鲜膜》规定,一般有三种材质,即PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PVDC(聚偏二氯乙烯)三种。其中PVC(聚氯乙烯)不能接触带油脂食品,不能微波炉加热,不能高温使用。PE和PVDC这两种材料的保鲜膜对人体是安全的,可以放心使用。因为PVDC价格相对昂贵,市场上的保鲜膜以PE为主。


  • 13 楼#

    cn1000517119

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    产品中文名称:真空镀铝薄膜(镀铝PET/BOPP/CPP/BOPA膜及镀铝无纺布,镀铝纸)
     
    产品英文名称:Vacuum Metallized Film (Metallized PET/BOPP/CPP/BOPA Film, Metallized Non-woven Fabrics and Metallized Paper)
                  缩写:VMPET/VMBOPP/VMCPP/VMBOPA, VM-NON WOVEN FABRICS, VM-PAPER
     
    工艺简介及性能:真空镀铝薄膜是真空蒸镀金属薄膜的一种,它是在是在高真空(10mba以上)条件下,以电阻、高频或电子束加热使铝熔融气化,在薄膜基材的表面附着而形成复合薄膜的一种工艺,在塑料薄膜或纸张表面镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜或镀铝纸。
    特点:
    (1)和铝箔相比大大减少了铝的用量,节省了能源和材料,降低了成本。复合用铝箔厚度多为7~9um,而镀铝薄膜的铝层厚度约为400?(0.04um)左右,其耗铝量约为铝箔的1/200,且生产速度可高达700m/min。
    (2)具有优良的耐折性和良好的韧性,很少出现针孔和裂口,无揉曲龟裂现象,对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。
    (3)具有极佳的金属光泽,光反射率可达92%;且可以通过涂料处理形成彩色膜,其装潢效果是铝箔所不及的。
    (4)可采用屏蔽或洗脱进行部分镀铝,以获得任意图案或透明窗口,能看到包装的内容物。
    (5)镀铝层导电性能好,能消除静电效应,尤其包装粉末状产品时,不会污染封口部分,保证了包装的密封性能。
    (6)对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。
     
    适用范围:由于以上特点,使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜,在许多方面已取代了铝箔复合材料。主要用于风味食品、日用品、农产品、药品、化妆品以及香烟的包装。

  • 14 楼#

    逍遥子

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    感谢大家,都非常给力

  • 15 楼#

    ocanchina

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    PVC  是'polyvinyl chloride'.  
    聚氯乙烯(PVC)。外观:透明至不透明、质硬。软化或熔融温度范围:75~90°C;燃烧火焰状态:上黄下绿有白烟和有刺激性酸味;离火后情况:离火熄灭。燃烧后变脆

    聚丙烯和聚乙烯(PP和PE),外观:半透明至不透明,质地透明薄膜。燃烧性:在火焰中可燃。离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。燃烧时火焰上端呈黄色,下端呈蓝色;有融熔、滴落现象。可闻到石蜡味。
    聚酯树脂(PET),外观:透明。燃烧性:易燃、离开火焰继续燃烧。近焰即熔缩,熔燃,离开火焰能续燃,少数有烟,有极弱的甜味,灰烬硬圆,呈黑或淡褐色
    区别PP和PE可以看熔点,PE的熔点为120℃左右,PP为150℃左右

  • 16 楼#

    cn1001800023

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    ocanchina:PVC  是'polyvinyl chloride'.  
    聚氯乙烯(PVC)。外观:透明至不透明、质硬。软化或熔融温度范围:75~90°C;燃烧火焰状态:上黄下绿有白烟和有刺激性酸味;离火后情况:离火熄 .. (2013-01-29 17:35) 

    看了下大家的描述。这位朋友基本写的都是物理特性,没有化学特性和性能、适用范围等介绍嘛

  • 17 楼#

    cnhbliya

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    CPP膜的用途与发展
    相关专题: 包装印刷 时间:2008-04-10 09:00
    CPP薄膜是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同,属非取向薄膜。CPP薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性能优良、易于热封合等特点。CPP薄膜经过印刷、制袋,大量适用于服装、针织品和花卉包装袋,文件和相册薄膜,食品包装及适用于阻隔包装和装饰的金属化薄膜。此外,在食品外包装、糖果外包装(扭结膜)、药品包装(输液袋)、不干胶带、名片夹、圆环文件夹等方面需求日增。

        CPP薄膜耐热性优良。由于PP软化点大约为140℃,该类薄膜应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优良,使之成为面包产品包装或层压材料等领域的首选材料。其与食品接触安全,演示性能优良,不会影响内装食品的风味,并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。

        我国CPP薄膜起步于20世纪80年代,刚开始由国外引进单层流延设备,宽只有1m~1.5m,年生产能力约1000吨/台~1500吨/台。进入90年代,从奥地利兰精公司、日本三菱重工、德国Reifenhauser、W&H、意大利Colines、Dolci、美国Battenfeld等引进了多层共挤流延膜生产线,宽2m~2.5m,年生产能力3000吨/台~4000吨/台。2000年以来更是突飞猛进,引进了更为先进的生产线,主要以宽4m~4.5m,年生产能力5000吨/台~6000吨/台的多层共挤流延膜生产线为主。其中佛山塑料集团股份有限公司引进美国大卫标准生产线宽5.4m,年生产能力达到11,000吨。同时,国产设备也得到快速度发展。据不完全统计,到2006年末我国CPP薄膜引进生产线超过77条,产能超过39万吨;国产线超过150条,产能超过26万吨,合计产能超过65万吨。根据行业调查,2006年全国CPP薄膜的需求量接近40万吨,2008年需求为50万吨。

        我们正面对严重供大于求、竞争激烈的市场环境,每个企业更需要以良好心态,知己知彼去选择自己正确的竞争策略,在与多种竞争力量抗争中,部分CPP企业已探索出三大成功策略:总成本领先策略、产品差异化策略和产品专一化策略。笔者认为,拥有多条生产线的大企业或研发能力较强的小企业可考虑采用产品差异化策略。下面就CPP薄膜的差异化产品及其发展方向进行简单说明。

        1.复合膜用途:按起封温度(条件是0.18MPa,1S,≥1N/15mm)可分为:普通复合膜(<140℃)、低温热封复合膜(<115℃)、超低温热封复合膜(<100℃)。一般与印刷后的BOPP膜或BOPET膜复合成BOPP/CPP(或BOPET/CPP)二层膜,用于衣料、干燥食品、膨化食品的包装。其发展方向是:(1)透明性高,开口性能好、高爽滑(熟化后COF<0.2)、热封合温度低等以适应高速制袋及包装的要求;(2)保持薄膜表面润湿张力6个月达38达因以上,以延长产品的保质期。

      2.镀铝膜基材用途:以其成本低、经镀铝的产品具有优良的遮光性、装饰性、阻隔性等独特性能,并在印刷、复合等后加工方面具有良好的适应性,能满足耐热、耐化学、耐磨、抗氧、高阻隔等使用要求,广泛用于食品包装及其它装饰领域。其发展方向是:(1)提高挺度以提高产品的镀铝质量;(2)镀后铝层的附着力达2N/15mm以上,适应大包装的需要;(3)提高镀后铝层的耐温性能,适应300℃挤出复合的需要(目前只能达到240℃左右),提高剥离强度达1N/15mm以上;(4)降低热封温度,小于110℃的条件下热封强度≥1N/15mm,以适应高速自动包装的要求;(5)提高开口性及爽滑性适应高速制袋及包装的要求,由于不能添加滑爽剂等,目前一般产品的COF约为0.75;(6)如何保持铝层表面润湿张力6个月达38达因以上,以延长产品的保质期是一个难题;(7)随着镀铝机的大型化,超长超宽镀铝基材成为必然的发展方向,如宽2500mm、长24000mm的产品部分企业已经正常化生产。
      
      3.蒸煮膜用途:按耐温情况可分为:普通蒸煮膜(105℃~115℃,时间20min~30min),中温蒸煮膜(约121℃,30min~40min),高温蒸煮膜(135℃,30min);与阻隔性薄膜如PET、PA、铝箔等复合,用来包装需要高温蒸煮消毒的产品,如肉、浆汁、农产品和医疗用品等。CPP蒸煮膜重要的性能指标是热封强度、耐冲击强度、复合强度等,尤其是蒸煮后以上指标的保持。另,薄膜无气味或含极低气味是其发展方向,如板栗袋等对CPP薄膜的气味要求非常严格。

        4.音像产品、相册膜用途:CPP薄膜以其成本低、环保、透明、可热封、耐撕裂等性能广泛应用于音像制品的包装和相册、文件夹、名片夹等制作。高透明、高光泽和耐磨是其发展方向。

        5.纸巾膜用途:CPP膜由于其挺度、耐磨、透明及印刷性能方面优于PE膜适合高速印刷包装的要求,广泛用于卫生纸巾的方包、小包、条包、纸卷和复印纸等产品的自动包装。提高挺度减少厚度、提高耐磨性和表面张力的保持是其发展方向。

        6.表印单层食品包装膜用途:主要用于面包、饼干等食品的各种小包装;高挺度、高透明、爽滑、耐磨、高表面润湿张力和适应高速自动包装是其发展方向。

        7.不干胶膜用途:根据需求可生产透明、白色、纸质或其它颜色的薄膜,主要用于不干胶标签、产品或航空标牌、婴儿纸尿裤标贴等;高挺度、高表面润湿张力、易于模切是其发展方向。

        8.扭结膜用途:CPP薄膜由于其密度比PVC、PET、PS及玻璃纸等小得多,设备投资少,因而单位面积的成本较低;既可以表面印刷、镀铝,也可以直接热封合,加上环保卫生,是作为糖果、巧克力、牛肉干等扭结包装的理想材料。提高扭结性、挺度、透明性和光泽度是其发展方向。

        9.保护膜用途:由于其成本低、透明、高挺度等优势,部分替代PET、BOPP膜作为喷绘广告、冷裱膜等产品的保护膜。

        10.透气保鲜膜用途:CPP薄膜阻湿性能优越,氧气透过量为2000cm3/m2.d.bar,通过改性使其阻湿性达到5000cm3/m2.d.bar~6000cm3/m2.d.bar,加上其可热封合等性能,单层使用作为蔬菜、水果和各种食用菌类的理想包装材料。根据包装内容物的不同,调整02/C02透过量和抗菌等是其发展方向。

        11.非透明微孔透气薄膜用途:在CPP薄膜生产时加入适当的致孔添加剂,并在一定的温度下进行拉伸,CPP薄膜就成为具有一定孔径的透气薄膜。目前,不同透气性能的薄膜已经广泛应用于医疗和卫生保健用薄膜(如卫生巾、无菌防护服用薄膜)、微孔过滤薄膜和人造纸等。

        12.防静电膜用途:CPP抗静电膜可分为吸湿型抗静电膜和永久性抗静电膜,表面电阻率达到108Ω~1010Ω,可以适用于各种电子元件的包装。我国电子信息业年销售额2.4万亿元,需要各种防静电膜,这是一个广阔的市场。表面电阻率达到1010Ω~1012Ω,可适合高速粉未自动包装的要求。

        13.防雾膜用途:用于新鲜水果、蔬菜、色拉、食用菌等包装,冷藏时清晰看到内容物,并防止食品变质腐烂。CPP薄要求防雾效果好(冷热状态可防雾)、热封强度高和低温柔软性好等,无气味或低气味是其发展方向。

        14.包花膜用途:CPP薄膜经印刷、制袋后可单独用于鲜花等的外包装,根据需要,调整薄膜透明度、抗静电和客户指定摩擦系数等性能。

        15.医疗膜用途:要求生产线被安装在无菌室中以防产品受任何形式的污染,且不含产生有害物质迁移等卫生性能。镀铝后与BOPP、PET、BOPA等复合作为片剂或粉剂药物的包装;与高阻隔性材料如EVOH等共挤生产输液袋、采血袋等。

        16.农药包膜用途:通过改性使用特殊材料,使CPP膜的耐溶剂性能、热封强度和耐冲击强度大大提高,应用于乳油等农药的包装,通常的软包装结构为CPP/AL/BOPET和CPP/PET镀铝/BOPET。

        17.高阻隔共挤膜用途:使用具有良好的阻水性能的PP与具有阻氧性能的PA、EVOH等材料进行共挤生产的高阻隔薄膜广泛使用于肉类冷冻制品、蒸煮肉类食品包装;其良好的耐油、耐有机溶剂能力,可广泛使用于食用油、方便食品、奶制品、防锈五金制品的包装;其良好的隔水防潮性,可用于酒类、酱油类等液体包装。

        18.与PE共挤膜用途:通过改性生产的CPP薄膜可以直接采用LDPE与其它薄膜材料进行挤出复合,既保证了挤出复合的牢度,又降低了复合的成本。

        19.高透明柔韧膜用途:通过使用共挤和共混技术,使CPP膜具有高透明、高抗冲的性能,具有极其柔软的手感、优良的抗刺穿性能及耐低温性能,主要用于蒸煮后冷冻储存的食品包装,也应用于高级服装、T恤及内衣等包装,还可用于其它重包装。

        20.直线易撕裂膜用途:通过改性PP和特殊的生产工艺生产的CPP薄膜具有直线易撕裂性能,与其它材料复合制成各种直线易撕裂袋,方便消费者的使用。

        21.易剥离膜用途:由于通常的CPP薄膜具有很高的热封强度,热封好的软包装袋很不容易被打开,一般需要在包装袋的边缘打上缺口才能打开包装。通过对热封层PP的改性生产易剥离的CPP薄膜,与BOPP、BOPET、BOPA、铝箔等包装材料复合即可变成易剥离包装,热封后可以直接从热封边拉开,大大方便了消费者的使用,目前在果冻盖、奶制品上已经普遍使用。

        22.亚光膜用途:CPP消光膜的表面光泽度≤10%,具有磨砂玻璃般的表面光学效果,经过印刷后色泽饱和,手感舒适,外观典雅,可以用于热封,也可以用于复合,适合于包装高级卫生纸巾和食品。

        23.生物降解膜用途:PP中添加生产降解母料制成的CPP降解薄膜,在自然条件下堆埋约7个月~12个月基本上可降解为无机物被土壤吸收。目前,欧洲有的公司已研制成功此类母料,个别国内流延膜厂在测试。

        综上所述,虽然CPP薄膜的品种繁多,用途广阔,但CPP膜在PP膜中占的比例较小,但随着PP树脂质量的提高、设备性能的改进和加工能力的提高,CPP和BOPP薄膜的性能上的差距在逐渐缩小。又由于包装发展向分包化、小袋化、个人用包装、方便性和保鲜方向发展,有利于CPP膜得到更加广泛的应用和发展



  • 你知道PVC薄膜的特点和适用范围,但是知道EVA膜的情况吗?
    知道PE膜的特点吗?高密度膜和低密度膜的区别?耐热度?拉伸性?适用范围都知道吗?
    不知道没关系,这个帖子来帮助你。我们可以跟帖阐述自己主营产品的情况,把各种不同类型、材料的塑料膜列出。届时我一起汇总好后给大家下载。
     薄膜群之前有朋友自己做的小分享,如图

    图片:360截图20121205135109002.jpg

    跟帖阐述格式如下六行:
    产品中文名称
    产品英文名称及缩写
    工艺简介及性能
    物理特性
    化学特性
    适用范围


     欢迎加入塑料薄膜商圈旺群 106769445
     
     
     
     



  • 产品中文名称:BOPP/PET 预涂膜
    产品英文名称及缩写:BOPP/PET wit EVA glue thermal lamination film.(不知道是否准确,不知道缩写是什么)
    工艺简介及性能:BOPP或者PET基膜预先涂上EVA胶水,成卷,有哑光亮光之分,然后根据客户宽幅和长度的要求进行分切。
    物理特性:具有良好的耐光性,在光线长时间照射下不易变色,几何尺寸保持稳定。经过电晕或其他方法处理后,表面张力达到4.0 x 10-2N/m。
    化学特性:???
    适用范围:通过滚筒加热加压(大的覆膜机,也有小型办公用的)的方式, 主要用于纸张覆膜工艺上,比如酒盒,名片等。



  • PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好,有光泽;具有良好的气密性和保香性;防潮性中等,在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多;且挺力好,尺寸稳定,适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。但其不耐强碱;易带静电,尚没有适当的防静电的方法,因此在包装粉状物品时应引起注意
    PET膜又名膜耐高温聚酯薄膜。它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性,可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域



  • 产品中文名称:线性低密度聚乙烯拉伸膜
    产品英文名称及缩写:Linear low density polyethylene stretch film(缩写LLDPE stretch film)
    工艺简介及性能:工艺分为吹膜法和流延法两种,现在流延法生产为主,其厚度薄,性能价格比好,外观透明,双面粘,无毒、无味、安全性好,使用方便,效率高,抗缓冲强度高,良好的回缩率,抗刺穿,防撕裂性能好
    物理特性:按重量分为手用和机用。手用膜一般重2-4kg,厚度为15-30U;机用膜一般重10kg以上,厚度为17-30U.按颜色分为透明、黑色和其他色。黑色膜材质与透明一样,只是加了黑色色母,价格比透明贵;其他色比较常见的有白色、蓝色等。
    化学特性:环保,无毒无害,防潮防水防尘防腐蚀
    适用范围:拉伸膜适用于各种产品的集合包装和托盘包装,能防止运输散落倒塌,防潮、防尘、防窃、防震、保护性强。目前已广泛应用于化工、电子电器、造纸业、制瓶制罐业、金属业、建材业、零部件业、制药业、食品饮料业、外贸出口等行业。
     

    描述:BOPP packing tape

    图片:Color Tape.jpg

    BOPP packing tape

    描述:LLDPE stretch film

    图片:stretch wrapping film.jpg

    LLDPE stretch film

    产品中文名称:双轴向聚丙烯胶带
    产品英文名称及缩写:Biaxially-oriented Polypropylene packing tape(缩写BOPP packing tape)
    工艺简介及性能:胶带材料是BOPP或OPP,此材料符合RoHs标准。它是由BOPP(双向拉伸聚丙烯)膜和胶水,涂压敏胶制成,是在BOPP原膜的基础上经过高压电晕后使一面表面粗糙后涂上胶水后经过分条分成小卷就是我们日常使用的胶带。胶带胶水是丙烯酸脂胶水,又叫压敏胶,主要成分是酊脂。  
    物理特性:BOPP封箱胶带规格用“宽*长*厚度”表示。其中“宽”即是胶带的宽度,一般用mm或cm,及英寸inche表示(其中1英寸=25.4mm, 1寸=24mm),常见规格有:36mm、48mm、60mm、75mm等;“长”为胶带拉开以后的总长度,一般用“m”或“y”表示(1y=0.914m),常见长度有50m、100m、150m、200m等,可根据客户要求来做长度。厚度是指BOPP原膜+胶层的总厚度(单位:mic、μm),常用的有45~50μm,最薄为38u,最高可达到80u,注:50u以上,可将基材做薄,胶水做厚,以加强粘性。印字的封箱胶带厚度必须大于45u,常为:48U、50U、54U;
    化学特性:胶带具有高抗拉伸力、粘力强、无毒、可印刷等特点,便用方便价值便宜,颜色多种;胶带的粘性决定于他的厚度
    适用范围:主要使用于一般的办公、文具用的包装、接合、封缄与固定 ,及包装封箱,食品封罐及捆扎等用途,并能配合自动包装机封箱,方便省力。




  • 产品中文名称:BOPP珠光膜
    产品英文名称及缩写:BOPP pearlized film/ BOPP pearl film
    珠光膜是用聚丙烯树脂为原料、添加碳酸钙和珠光颜料等,混合后经双向拉伸而成。由于采用机械发泡法,所以珠光膜的比重仅0.7左右,而PP比重是0.9左右,所以软包装企业愿意选用,因为价廉且装饰性好、性能优良。
    下面是前几年前发表在中国聚酯网上的文章供参考:
    美化冷饮包装——珠光膜的特点及制作
      一般复合结构的BOPP珠光膜/CPP、BOPP珠光膜/PE等,由于具有一定的珠光效果,常常用在冷饮包装如:冰激凌、热封标签、甜食、饼干、风味小吃包装等。本文就软包装使用的珠光膜进行探讨,对使用过程中常见的问题进行分析,期望同行在技术上给予交流和帮助。
    1.珠光膜的特点及应用
      我国目前国内冷饮包装得到了飞跃的发展,实现了冷饮包装形式多样化,产品功能多样化。据有关报道数据显示,冷饮包装占软包装的比重达23%,目前有部分软包装彩印企业正专注冷饮包装加工,旨在打造专业品牌企业。根据相关数据显示,我国冷饮包装目前正以30%速度发展,资深专家预测冷饮包装的高速发展不仅会带动相关产业发展,更让软包装企业看到了广阔的前景。冷饮包装从以前的单层塑料薄膜包装形式,正逐步转向多层形式的包装,其功能性如阻隔性、超低冷冻性更佳,结构也呈多样化,例如BOPP/ BOPP(珠光)、BOPP(珠光)/ PE、BOPP(珠光)/ CPP等。冷饮包装目前正向高档次方向发展,例如PET/ AL/ CPP、PET/ CPE、PET/ L/NY/ CPP(CPE),不仅要求包装产品各项性能符合质量要求,保证内容物不发生变质现象,同时对相关材料如油墨、薄膜、复合胶粘剂也提出更高的要求。目前市场上和露雪、伊利等名牌冷饮包装产品就是很好的例子。BOPP珠光膜成为现在包装的新宠,主要是由于该材料阻隔性优良,同时由于该薄膜材料在实际的生产加工过程中加入一定量的CaCO3和珠光颜料,具有一定的珠光效果,装饰性很强。珠光膜在我国的发展历史并不长,但包装的需求发展很快。珠光膜是用聚丙烯树脂为原料、添加碳酸钙和珠光颜料等,混合后经双向拉伸而成。由于采用机械发泡法,所以珠光膜的比重仅0.7左右,而PP比重是0.9左右,所以软包装企业愿意选用,因为价廉且装饰性好、性能优良。如果要制作成剥离强度很好的的热封袋就必须进行复合,也就是进行复膜加工。
      珠光膜在实际的产生过程中,微粒状的CaCO3母料均匀分散在均聚PP中,当PP进行拉伸时形成许多孔洞,正是这些孔洞折射光线形成了珠光效果。除热封型珠光膜BOPP外,还有三层共聚非热封型BOPP珠光膜、即两层均聚PP夹一珠光层。实际上常采用BOPP珠光/ LDPE(CPP)复合来满足我们的客户。BOPP珠光膜有银白珠光色,可以反射较多光线,其阻气性、阻水性也比其它品种的BOPP薄膜优良。厚度为35μm的双面热封型珠光膜BOPP可以直接用于雪糕、冰激凌等冷饮包装,也可以用于糖果枕式包装、巧克力、香皂的防护包装。厚度为30μm的双面热封BOPP珠光膜广泛应用于饼干、甜食、糖果、风味小吃等包装。BOPP珠光膜除软包装上的应用外,还有相当一部分用在礼品包装上,一条精致的小彩带就可以表达情谊。珠光膜在冷饮包装上的广泛采用,主要和它的使用的经济性及本身的特点有很大的关系。
    2.珠光膜的印刷与复合
      珠光膜的进购一定要进行相关的检测:电晕处理值要符合质量要求、但最重要的还是要检测珠光反射效果。我们的做法是取一小张珠光膜,在透光的地方手托材料让光线透过,左右移动膜面,我们将会发现珠光的分布情况。有时会是发暗、微黄的感觉;有时会是银光闪闪的感觉。如果我们将两张不同厂家的珠光膜进行比较就很容易发现问题的所在。我们建议企业要选用反射光线好的膜,不选用微黄色的膜等不符合质量要求的材料。因为现在的冷饮珠光膜复合产品都有一个共性现象,就是印刷上的油墨很少,珠光膜什么样的颜色就会直接反映在印刷产品上。珠光膜的保护也很重要。一般应该将要使用的珠光膜放置在通风干燥处、并用PET进行包扎,保存不当对复合性能将有一定的影响。
      采用凹印方式印刷的珠光膜一般选用双面热封型膜,凹印油墨一般采用聚酰胺表印油墨,但也采用里印油墨。印刷顺序一般采用表印的方法即先印刷黄或者红色、再印刷黑色。印刷时注意张力的控制和干燥温度的控制;另外珠光膜的收卷也很重要,建议不收太紧以防粘连故障。现在凹版印刷机收卷装置由原来的手动调节弹簧控制张力演变成利用电子变频自动控制(如广东汕漳机械和中山松德机械的设备)。印刷珠光膜常见的故障有:
    1)咬色
      咬色现象是前一色印刷的油墨在套印时反粘到下一色的印版上,在后一色上明显可以看到前一色的颜色。
    咬色的原因:
      ①前一色油墨干燥不充分,下一色的干燥速度快,造成粘性瞬间增大,把前一色粘下。
      ②油墨中树脂的溶解性太好,使油墨容易再溶解。
      ③印刷速度过慢,使印刷薄膜的图案部位在印版上停留时间较长。
      ④后一色印刷压印滚筒压力太大。
    咬色的解决对策:
      ①前一色使用快干溶剂,提高前一色的干燥速率。
      ②提高印刷速度。
      ③向第二色的版面吹风。
      ④降低印刷压力。更换油墨。
    2)堵版现象
      凹印方式印刷珠光膜容易产生堵版,一般表现为:
      ①浅版处油墨无法转移;深版处油墨转移量减少,通常从50~70%下降到30~20%。
      产生原因:
      印刷中,随着溶剂的大量挥发,油墨粘度增大,油墨无法进入细小的网点中,网穴内部的油墨逐渐干固导致严重堵版;
      ②印刷中,刮刀位置距版滚筒远或角度不合理,版滚筒直径大或版滚筒进入油墨槽的深度不当,造成严重堵版(后一种情况在国产印刷机上常见)。
      ③印版网线雕刻深度不适宜,网眼的角度不适宜。
      ④印刷时环境温度过高,使溶剂挥发过快,造成堵版(夏季容易发生)。
      ⑤油墨本身反应引起,特别是添加了固化剂系列的油墨,随着应用时间的加长,油墨固化于印版网穴内,逐渐减少了印版的深度导致堵版。这一点要求我们在使用固化剂油墨时,应时刻检查堵版的情况。
      ⑥油墨配方设计不合理,使用了干燥速度高的溶剂。
      解决措施:
      ①调整油墨的干燥速度,根据实际的印刷情况使用一些慢干溶剂;
      ②添加调墨油,改善和提高油墨的流动性;
      ③印刷结束后,立即将印版清洗干净;
      ④根据实际印刷的情况及时添加合适的溶剂,尽量保证油墨的印刷粘度一致;
      ⑤重新设计油墨配方,降低油墨的初干性,增加油墨的流动性及转移性能;  
      ⑥对于使用固化剂引起的堵版,只能采用如下措施:尽可能不加或少加固化剂,确实要加时,印刷中时刻注意堵版现象发生,并及时清理。
      
      干式复合珠光膜时,BOPP珠光膜一般是作为复合材料来使用,并具有很好的热封性能。常见的复合结构有BOPP/ BOPP(珠光)、BOPP珠光/ PE(CPP)等,干式复合珠光膜主要要进行材料张力的控制和平整性的控制。举例说明。制作BOPP/ OPP珠光复合膜标签产品,标签规定长20cm、宽0.8cm,产品不进行热封而是通过合掌机进行双面胶的贴合,就可以分切制出成品。我们可以看出产品一是不进行热封,二是面积很小。我们可以想象产品不平整将无法进行加工,不进行热封就象一张纸一样,所以平整性很重要。进行复合加工产品的平整性好与不好,张力控制很关键。当然也不排除因为黏合剂的原因或者其它温度控制的因素的影响。象上面提到的复合结构膜,放卷张力要小一些,试实验得出的看法。当然仁者见仁、智者见智,这只是我个人的看法。检测复合产品的平整性有个技巧很实用,就是将复合产品的中间用刀片轻轻一划,然后仔细观察产品刀口处是向内弯还是向外卷翘,产品向内弯曲说明复合材料的张力过大。
    3)层间剥离强度差
      珠光膜复合产品剥离强度不高的原因分析与理解。剥离强度不高是个比较笼统的概念,其实软包装的剥离强度问题主要包括层间剥离强度问题和热封剥离强度问题,对此很多人都理解不透彻或混为一谈。
      层间剥离强度差的原因:
      ①珠光膜材料或印刷BOPP材料表面张力低,不符合印刷或复合要求。
      ②干燥温度控制不当或使用的溶剂大量残留影响剥离强度。
      ③印刷油墨与印刷基材不亲和,相容性不好。
      ④选择的黏合剂不合。
      ⑥复合烘箱温度控制不当,对溶剂挥发造成严重影响。
      ⑦复合辊温度太低。
      ⑧熟化时间或温度控制上出现问题。双组份聚氨酯黏合剂熟化时间一般控制在24~48小时,熟化温度控制在50℃左右。
      解决办法是:
      ①提高材料的表面张力。BOPP38达因,PET 50达因。
      ②调整印刷温度或降低印刷速度,对溶剂进行调节。
      ③严禁混用不相同的树脂体系油墨。
      ④更换黏合剂。建议选择专用的黏合剂如KH-B70 / 102。该黏合剂主要特点是胶体柔软,抗冷冻性特别好,产品不发硬,高流动性,使用成本更低,固化速度快,8小时就可分切加工,复合适性及产品平整性佳。
      ⑤提高胶水的浓度,检测刮刀的角度,检测涂胶辊的网孔深度与线数。
      ⑥温度采用由低到高的控制方法,另外要考虑排风系统的风速问题,或降低复合机速。
      ⑦提高复合辊温度。其实复合辊温度的高低,应该与机速、材料的厚薄有很大的关系,还与胶水的性质有关系。
      ⑧控制好熟化时间和温度。
      4)冷饮包装专用黏合剂
      现在冷饮食品企业对包装质量很重视。根据调查,冷饮食品企业对包装袋的主要要求是:
      ①具有超强抗冷冻性,内容物不发生任何质量问题;
      ②塑料包装产品不发硬,平整性好;
      ③包装产品剥离强度高,阻隔性能优异;
      ④要求印刷企业供货及时,保质保量。
      很多的印刷企业生产的冷饮包装产品在低于-30℃的环境下,产品发硬,影响内容物,甚至随着时间的延长,剥离强度也下降。其原因除材料和工艺上的控制问题外,还与黏合剂本身有很大的关系。冷饮包装企业对此很关心。为杜绝发生质量问题,我们建议选用冷饮包装专用胶粘剂。根据我们的实践,中山康和化工有限公司生产的冷饮包装专用粘合剂KH-JL660/KH-160,是针对冷饮、果冻等包装膜的功能型双组分聚氨酯复合胶粘剂,应用效果不错。



  • 三层/五层UHT 巴氏杀菌牛奶膜

    3 layers /5 layers UHT pasteurized milk film

    也称黑白膜,即里面是黑色,外面是白色。

    主要用于包装牛奶使用的。




  • 【产品名称】PET预涂膜
    【材  质】表层:聚酯薄膜(PET) 胶层:EVA热熔胶
    【宽   度】200-1880mm
    【厚   度】0.017-0.035mm
    【长   度】200-3000m
    【产品特点】环保安全:本产品无毒、无味、无苯。覆膜过程中不产生任何污染气体和物质,无需使用溶剂,免却了有毒气体挥发对环境的污染和对人体的危害,彻底根除了易燃溶剂的使用和储存所产生的火灾隐患。
    【应用参数】
    覆膜设备:干式、湿式加热型覆膜机 热合温度:95~105℃(实测温度) 热合压力:10-20Mpa 速度:8-20 m/min
    使用指引
    可于95-105℃温度范围复合,最终效果亦受纸张种类有机型而有分别。
    约70%最大粘合强度可于复腹后即时获致,一星期后亦达到最大粘合强度。
    -若需要作啤线冲压,建议先作小批量测试确定效果。
    使用前确定最大粘合强度,因不同的纸张油墨的配合,效果有所差异。
    若印刷品表面的油墨未完全干燥,会引致脱膜现象,建议确定油墨完全干透以确保品质。
    胶膜于生产时在低温下粘合,因此避免存放在高温地方或水平方式放置。
    【产品应用】
    书刊封面
    如:书刊杂志、课本、邮册、手提纸袋、地图、各类宣传品等
    各类包装物
    如:酒、食品、药品、日用消费品等
    广告纸类
    如:广告纸、展板、图纸、文件、照片等



  • 我觉得标题叫 产品分类汇总 更好



  • 产品中文名称  POF 热收缩膜   (聚烯烃热收缩膜)
    产品英文名称及缩写  Polyolefin Heat Shrink Film   POF Shrink Film
    工艺简介及性能  
     POF三层共挤热收缩包装膜是以P, E和P,P为主要原料经共挤吹塑工艺加工生产的 一种多层环保无毒型热收缩包装材料。二十世纪九十年代初起源于意大利,
    该产品的主要特点是:
    1、 透明度高光泽性好,可清晰展示产品外观,提高展销效果,体现较高的商品档次加。
    2、 柔韧性好,使用方便。由于这种柔韧性可以使被包装物品在受到外部冲击时得到缓冲,用于脆性容器的包装还能防止容 器破碎飞散。
    3、 收缩率大。收缩率最高可达75%,利用其高收缩率产生的收缩瓣力可将一组要包装的物品裹紧,起到很好的捆扎作用 ,非常适用于多件物品的集合包装,尤其对异型物品的包装效果甚佳。而且经过特殊工艺处理的P, O, F,-C3薄膜的收缩力可控,满足不 同商品对收缩力的要求。4、 焊封性能好、强度高、适合手动、半自动和高速全自动包装。
    5、 耐寒性好,可在-50摄氏度保持柔韧性而不发生脆裂,适合被包装物在寒冷环境下储存和运输。
    6、 环保无毒。P ,O, F,-C3热收缩包装膜的主要原料包括L,L,D,P,E、T,P,P、P、P、C及必要的功能性助剂如爽滑剂、抗 粘连剂、抗静电剂等均为无毒材料。符合美国P, D ,A标准,可包装食品。
    7、 防潮防尘。
    8、 包装成本低,优于纸盒及其它材料包装。
    适用范围
    目前P, O, F,-C3系列热收缩包装膜在国内应用尚处于初步阶段,应用范围还较窄,仅限于饮料 、音像制品、方便食品及少量日化产品等领域,年需求量约2.5-3万吨。但是如下领域的应用潜力则相当巨大。
    1) 文教用品-书籍、相册、笔砚等。
    2) 工艺品-石膏像、花瓶、石雕工艺品等;
    3) 电器-干电池、蓄电池、仪表、开关、电子元器件等;
    4) 五金-如机械零件、小型机械、工具等;
    5) 通讯器材-如电话、传真机等;
    6) 其他制品如医药、食品、烟酒、陶瓷、纸张、玻璃制品等。  
      除去直接用于包装外,P ,O, F热收缩膜还可经过电晕处理后用于印刷,从而满足商 品的高要求包装。此外,新的包装领域和范围随着市场开发和消费的实践在不断得以拓展。 可提供单片、对折、筒膜(烫边)、整卷、制袋等不同厚度及不同规格的产品并为客户提供OEM服务




  • 【产品名称】PET喷墨制版胶片
    【英文名称】 PET inkjet film
    【材  质】聚酯薄膜(PET)
    【宽   度】12’’-60’’
    【厚   度】100 微米
    【长   度】30 米(标准)
    【产品特点】1.明室操作,直接输出四色片;
                         2.绿色环保,无污染
                         3.大幅度降低印前制版成本,减少冲片时间,缩短了制版周期,极大的提高了生产效率;
                        4.反差大,密度高,彩色制版网点清晰;
                        5.兼容各种水性墨水,墨点精细;
                        6.抗光,抗老化性能好,放卷曲,防褶皱;
    【产品应用】广泛适用于Epson ,HP, Canon ,Lexmark , Mimaki, Roland ,Mutoh 等水基染料和颜料型喷墨打印机,是广告印花行业,印前数码打样,丝网印刷制版,商务短板印刷的理想选择。
     
     
     



  • 我也来冒个泡 呵呵,虽然确切地讲不是薄膜行业的,但是总算沾个边 呵呵希望大家多多支持,一起加油哈



  • 聚乙烯(LDPE)热收缩膜 /低密度聚乙烯(Low-Density Polyethylene)


           包装用聚乙烯吹塑热收缩膜是由密度为0.925g/cm³以下的聚乙烯树脂,以吹塑成型方法制得的热收缩薄膜。本说明包括了包装用热收缩膜的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

    1.技术要求

    1.1.外观应符合表一的要求

    表一

    品级

    指标名称:  一、  二   级   品

    水纹和云雾:不允许有明显的“水纹”和“云雾”。

    气泡穿孔和破裂:不允许。

    杂          质:不允许有0.6㎜以上杂质,0.3-0.6㎜的杂质≤8个/㎡。

    鱼眼和僵块

    不允许有2㎜以上的“鱼眼”和“僵块”,0.6-2㎜鱼眼和僵块≤20个/㎡。

    条         纹

    不允许有明显的“条纹”存在。

    平   整   度

    不允许有活褶死褶存在,全方位看整齐、平整。

    剖   开   线:两刀剖开对称,不得有大小之分,平行垂直。

    厚        道:宽度折径大于150㎜的膜,有超偏差±0.005㎜的,宽度为20㎜的厚道,不得多于两处。

    注:

    (1)“水纹”和“云雾”指因塑化不良在薄膜表面形成类似水波纹和浮云状的外观。

    (2)“鱼眼”和“僵块”指树脂在成型过程中,没有得到充分塑化而在薄膜表面形成的粒点或块状物。

    (3)“条纹”指塑料制品表面或内部存在的线状条纹缺陷。

    (4)“剖开线”指在吹塑生产中用刀划割薄膜的线。

    1.2.物理机械性能应符合表二要求

    表二

    项        目

    标  准   指   标

    指         标

    拉伸强度(纵、横)MPa

             ≥12

    纵20       横15

    断裂伸长率(纵、横)%

             ≥250             纵275      横300

    直角撕裂(纵、横)KN/m

             ≥40                纵60       横70

    收缩率(纵、横)%

             20~40             纵≤80      横≤40

    2.试验方法

    试样状态调节和试验的标准环境

       温度:(23±2)℃

       湿度:常湿

       状态调节时间4h以上

    外观:在自然光线下目测

      .拉伸强度及断裂伸长率:试验速度(空载):(500±50)mm/min

    收缩率: 注:收缩温度为140℃、20S

    包装、标志、运输及贮存

    1.包装

       每卷薄膜用塑料膜或牛皮纸等包好捆牢,外层用编织袋或纸箱包装,长途运输时须采用后者做外包装。

    2.标志

       每卷薄膜应有下列标志:产品名称、规格、净重、生产日期、生产厂名、厂址、本标准编号、检验员等。

    3.运输

       薄膜在运输过程中要轻拿轻放,保证包装完整,防止机械碰撞,避免日晒雨淋,远离热源。

    4.贮存

       薄膜应贮存于整洁阴凉干燥的库房内,远离热源。距离热源应大于5m以上。产品应堆放整齐,不得使薄膜挤压变形或损伤,堆码层不得大于4层,应立放,贮存期限从生产日期起不得超过一年。




  • 大家回得不亦乐乎,我也来凑个热闹。虽然不是很懂薄膜,但是这个也应该算是塑料制品的特性吧

    许多饮料瓶却没有直接标注,只是在瓶底的可回收三角标志内增加了一个阿拉伯数字。食品专家解密,这些数字其实就代表了饮料瓶的材质。
     
    1.代表PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯):耐热至70摄氏度易变形,有对人体有害的物质溶出;长时间使用可能释放出致癌物DEHP;不能放在汽车内晒太阳,不要装酒、油等物质。
    2.代表HDPE(高密度聚乙烯):耐高温,但不易清洗,容易滋生细菌,不要循环使用。
    3.代表PVC(聚氯乙烯):雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等,很少被用于食品包装。
    4.代表LDPE(低密度聚乙烯):用于保鲜膜、塑料膜等,高温时会产生有害物质,故保鲜膜别放进微波炉。
    5.代表PP(聚丙烯):惟一可以放进微波炉的塑料盒,在仔细清洁后可重复使用。
    6.代表PS(聚苯乙烯):用于制造碗装泡面盒、发泡快餐盒的材质,不能用微波炉加热,不能用于装强酸性(如柳橙汁)、强碱性物质。避免盛放滚烫的食物。
    7.代表PC(聚碳酸酯)及其他类:多用于制造奶瓶、太空杯等,尽量不要用来盛装开水,很容易释放出有毒的物质双酚A,使用时不要加热,不要在阳光下直晒。

      根据国标GB10457-2009《食品用塑料自粘保鲜膜》规定,一般有三种材质,即PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PVDC(聚偏二氯乙烯)三种。其中PVC(聚氯乙烯)不能接触带油脂食品,不能微波炉加热,不能高温使用。PE和PVDC这两种材料的保鲜膜对人体是安全的,可以放心使用。因为PVDC价格相对昂贵,市场上的保鲜膜以PE为主。




  • 产品中文名称:真空镀铝薄膜(镀铝PET/BOPP/CPP/BOPA膜及镀铝无纺布,镀铝纸)
     
    产品英文名称:Vacuum Metallized Film (Metallized PET/BOPP/CPP/BOPA Film, Metallized Non-woven Fabrics and Metallized Paper)
                  缩写:VMPET/VMBOPP/VMCPP/VMBOPA, VM-NON WOVEN FABRICS, VM-PAPER
     
    工艺简介及性能:真空镀铝薄膜是真空蒸镀金属薄膜的一种,它是在是在高真空(10mba以上)条件下,以电阻、高频或电子束加热使铝熔融气化,在薄膜基材的表面附着而形成复合薄膜的一种工艺,在塑料薄膜或纸张表面镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜或镀铝纸。
    特点:
    (1)和铝箔相比大大减少了铝的用量,节省了能源和材料,降低了成本。复合用铝箔厚度多为7~9um,而镀铝薄膜的铝层厚度约为400?(0.04um)左右,其耗铝量约为铝箔的1/200,且生产速度可高达700m/min。
    (2)具有优良的耐折性和良好的韧性,很少出现针孔和裂口,无揉曲龟裂现象,对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。
    (3)具有极佳的金属光泽,光反射率可达92%;且可以通过涂料处理形成彩色膜,其装潢效果是铝箔所不及的。
    (4)可采用屏蔽或洗脱进行部分镀铝,以获得任意图案或透明窗口,能看到包装的内容物。
    (5)镀铝层导电性能好,能消除静电效应,尤其包装粉末状产品时,不会污染封口部分,保证了包装的密封性能。
    (6)对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。
     
    适用范围:由于以上特点,使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜,在许多方面已取代了铝箔复合材料。主要用于风味食品、日用品、农产品、药品、化妆品以及香烟的包装。



  • 感谢大家,都非常给力



  • PVC  是'polyvinyl chloride'.  
    聚氯乙烯(PVC)。外观:透明至不透明、质硬。软化或熔融温度范围:75~90°C;燃烧火焰状态:上黄下绿有白烟和有刺激性酸味;离火后情况:离火熄灭。燃烧后变脆

    聚丙烯和聚乙烯(PP和PE),外观:半透明至不透明,质地透明薄膜。燃烧性:在火焰中可燃。离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。燃烧时火焰上端呈黄色,下端呈蓝色;有融熔、滴落现象。可闻到石蜡味。
    聚酯树脂(PET),外观:透明。燃烧性:易燃、离开火焰继续燃烧。近焰即熔缩,熔燃,离开火焰能续燃,少数有烟,有极弱的甜味,灰烬硬圆,呈黑或淡褐色
    区别PP和PE可以看熔点,PE的熔点为120℃左右,PP为150℃左右



  • ocanchina:PVC  是'polyvinyl chloride'.  
    聚氯乙烯(PVC)。外观:透明至不透明、质硬。软化或熔融温度范围:75~90°C;燃烧火焰状态:上黄下绿有白烟和有刺激性酸味;离火后情况:离火熄 .. (2013-01-29 17:35) 

    看了下大家的描述。这位朋友基本写的都是物理特性,没有化学特性和性能、适用范围等介绍嘛



  • CPP膜的用途与发展
    相关专题: 包装印刷 时间:2008-04-10 09:00
    CPP薄膜是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同,属非取向薄膜。CPP薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性能优良、易于热封合等特点。CPP薄膜经过印刷、制袋,大量适用于服装、针织品和花卉包装袋,文件和相册薄膜,食品包装及适用于阻隔包装和装饰的金属化薄膜。此外,在食品外包装、糖果外包装(扭结膜)、药品包装(输液袋)、不干胶带、名片夹、圆环文件夹等方面需求日增。

        CPP薄膜耐热性优良。由于PP软化点大约为140℃,该类薄膜应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优良,使之成为面包产品包装或层压材料等领域的首选材料。其与食品接触安全,演示性能优良,不会影响内装食品的风味,并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。

        我国CPP薄膜起步于20世纪80年代,刚开始由国外引进单层流延设备,宽只有1m~1.5m,年生产能力约1000吨/台~1500吨/台。进入90年代,从奥地利兰精公司、日本三菱重工、德国Reifenhauser、W&H、意大利Colines、Dolci、美国Battenfeld等引进了多层共挤流延膜生产线,宽2m~2.5m,年生产能力3000吨/台~4000吨/台。2000年以来更是突飞猛进,引进了更为先进的生产线,主要以宽4m~4.5m,年生产能力5000吨/台~6000吨/台的多层共挤流延膜生产线为主。其中佛山塑料集团股份有限公司引进美国大卫标准生产线宽5.4m,年生产能力达到11,000吨。同时,国产设备也得到快速度发展。据不完全统计,到2006年末我国CPP薄膜引进生产线超过77条,产能超过39万吨;国产线超过150条,产能超过26万吨,合计产能超过65万吨。根据行业调查,2006年全国CPP薄膜的需求量接近40万吨,2008年需求为50万吨。

        我们正面对严重供大于求、竞争激烈的市场环境,每个企业更需要以良好心态,知己知彼去选择自己正确的竞争策略,在与多种竞争力量抗争中,部分CPP企业已探索出三大成功策略:总成本领先策略、产品差异化策略和产品专一化策略。笔者认为,拥有多条生产线的大企业或研发能力较强的小企业可考虑采用产品差异化策略。下面就CPP薄膜的差异化产品及其发展方向进行简单说明。

        1.复合膜用途:按起封温度(条件是0.18MPa,1S,≥1N/15mm)可分为:普通复合膜(<140℃)、低温热封复合膜(<115℃)、超低温热封复合膜(<100℃)。一般与印刷后的BOPP膜或BOPET膜复合成BOPP/CPP(或BOPET/CPP)二层膜,用于衣料、干燥食品、膨化食品的包装。其发展方向是:(1)透明性高,开口性能好、高爽滑(熟化后COF<0.2)、热封合温度低等以适应高速制袋及包装的要求;(2)保持薄膜表面润湿张力6个月达38达因以上,以延长产品的保质期。

      2.镀铝膜基材用途:以其成本低、经镀铝的产品具有优良的遮光性、装饰性、阻隔性等独特性能,并在印刷、复合等后加工方面具有良好的适应性,能满足耐热、耐化学、耐磨、抗氧、高阻隔等使用要求,广泛用于食品包装及其它装饰领域。其发展方向是:(1)提高挺度以提高产品的镀铝质量;(2)镀后铝层的附着力达2N/15mm以上,适应大包装的需要;(3)提高镀后铝层的耐温性能,适应300℃挤出复合的需要(目前只能达到240℃左右),提高剥离强度达1N/15mm以上;(4)降低热封温度,小于110℃的条件下热封强度≥1N/15mm,以适应高速自动包装的要求;(5)提高开口性及爽滑性适应高速制袋及包装的要求,由于不能添加滑爽剂等,目前一般产品的COF约为0.75;(6)如何保持铝层表面润湿张力6个月达38达因以上,以延长产品的保质期是一个难题;(7)随着镀铝机的大型化,超长超宽镀铝基材成为必然的发展方向,如宽2500mm、长24000mm的产品部分企业已经正常化生产。
      
      3.蒸煮膜用途:按耐温情况可分为:普通蒸煮膜(105℃~115℃,时间20min~30min),中温蒸煮膜(约121℃,30min~40min),高温蒸煮膜(135℃,30min);与阻隔性薄膜如PET、PA、铝箔等复合,用来包装需要高温蒸煮消毒的产品,如肉、浆汁、农产品和医疗用品等。CPP蒸煮膜重要的性能指标是热封强度、耐冲击强度、复合强度等,尤其是蒸煮后以上指标的保持。另,薄膜无气味或含极低气味是其发展方向,如板栗袋等对CPP薄膜的气味要求非常严格。

        4.音像产品、相册膜用途:CPP薄膜以其成本低、环保、透明、可热封、耐撕裂等性能广泛应用于音像制品的包装和相册、文件夹、名片夹等制作。高透明、高光泽和耐磨是其发展方向。

        5.纸巾膜用途:CPP膜由于其挺度、耐磨、透明及印刷性能方面优于PE膜适合高速印刷包装的要求,广泛用于卫生纸巾的方包、小包、条包、纸卷和复印纸等产品的自动包装。提高挺度减少厚度、提高耐磨性和表面张力的保持是其发展方向。

        6.表印单层食品包装膜用途:主要用于面包、饼干等食品的各种小包装;高挺度、高透明、爽滑、耐磨、高表面润湿张力和适应高速自动包装是其发展方向。

        7.不干胶膜用途:根据需求可生产透明、白色、纸质或其它颜色的薄膜,主要用于不干胶标签、产品或航空标牌、婴儿纸尿裤标贴等;高挺度、高表面润湿张力、易于模切是其发展方向。

        8.扭结膜用途:CPP薄膜由于其密度比PVC、PET、PS及玻璃纸等小得多,设备投资少,因而单位面积的成本较低;既可以表面印刷、镀铝,也可以直接热封合,加上环保卫生,是作为糖果、巧克力、牛肉干等扭结包装的理想材料。提高扭结性、挺度、透明性和光泽度是其发展方向。

        9.保护膜用途:由于其成本低、透明、高挺度等优势,部分替代PET、BOPP膜作为喷绘广告、冷裱膜等产品的保护膜。

        10.透气保鲜膜用途:CPP薄膜阻湿性能优越,氧气透过量为2000cm3/m2.d.bar,通过改性使其阻湿性达到5000cm3/m2.d.bar~6000cm3/m2.d.bar,加上其可热封合等性能,单层使用作为蔬菜、水果和各种食用菌类的理想包装材料。根据包装内容物的不同,调整02/C02透过量和抗菌等是其发展方向。

        11.非透明微孔透气薄膜用途:在CPP薄膜生产时加入适当的致孔添加剂,并在一定的温度下进行拉伸,CPP薄膜就成为具有一定孔径的透气薄膜。目前,不同透气性能的薄膜已经广泛应用于医疗和卫生保健用薄膜(如卫生巾、无菌防护服用薄膜)、微孔过滤薄膜和人造纸等。

        12.防静电膜用途:CPP抗静电膜可分为吸湿型抗静电膜和永久性抗静电膜,表面电阻率达到108Ω~1010Ω,可以适用于各种电子元件的包装。我国电子信息业年销售额2.4万亿元,需要各种防静电膜,这是一个广阔的市场。表面电阻率达到1010Ω~1012Ω,可适合高速粉未自动包装的要求。

        13.防雾膜用途:用于新鲜水果、蔬菜、色拉、食用菌等包装,冷藏时清晰看到内容物,并防止食品变质腐烂。CPP薄要求防雾效果好(冷热状态可防雾)、热封强度高和低温柔软性好等,无气味或低气味是其发展方向。

        14.包花膜用途:CPP薄膜经印刷、制袋后可单独用于鲜花等的外包装,根据需要,调整薄膜透明度、抗静电和客户指定摩擦系数等性能。

        15.医疗膜用途:要求生产线被安装在无菌室中以防产品受任何形式的污染,且不含产生有害物质迁移等卫生性能。镀铝后与BOPP、PET、BOPA等复合作为片剂或粉剂药物的包装;与高阻隔性材料如EVOH等共挤生产输液袋、采血袋等。

        16.农药包膜用途:通过改性使用特殊材料,使CPP膜的耐溶剂性能、热封强度和耐冲击强度大大提高,应用于乳油等农药的包装,通常的软包装结构为CPP/AL/BOPET和CPP/PET镀铝/BOPET。

        17.高阻隔共挤膜用途:使用具有良好的阻水性能的PP与具有阻氧性能的PA、EVOH等材料进行共挤生产的高阻隔薄膜广泛使用于肉类冷冻制品、蒸煮肉类食品包装;其良好的耐油、耐有机溶剂能力,可广泛使用于食用油、方便食品、奶制品、防锈五金制品的包装;其良好的隔水防潮性,可用于酒类、酱油类等液体包装。

        18.与PE共挤膜用途:通过改性生产的CPP薄膜可以直接采用LDPE与其它薄膜材料进行挤出复合,既保证了挤出复合的牢度,又降低了复合的成本。

        19.高透明柔韧膜用途:通过使用共挤和共混技术,使CPP膜具有高透明、高抗冲的性能,具有极其柔软的手感、优良的抗刺穿性能及耐低温性能,主要用于蒸煮后冷冻储存的食品包装,也应用于高级服装、T恤及内衣等包装,还可用于其它重包装。

        20.直线易撕裂膜用途:通过改性PP和特殊的生产工艺生产的CPP薄膜具有直线易撕裂性能,与其它材料复合制成各种直线易撕裂袋,方便消费者的使用。

        21.易剥离膜用途:由于通常的CPP薄膜具有很高的热封强度,热封好的软包装袋很不容易被打开,一般需要在包装袋的边缘打上缺口才能打开包装。通过对热封层PP的改性生产易剥离的CPP薄膜,与BOPP、BOPET、BOPA、铝箔等包装材料复合即可变成易剥离包装,热封后可以直接从热封边拉开,大大方便了消费者的使用,目前在果冻盖、奶制品上已经普遍使用。

        22.亚光膜用途:CPP消光膜的表面光泽度≤10%,具有磨砂玻璃般的表面光学效果,经过印刷后色泽饱和,手感舒适,外观典雅,可以用于热封,也可以用于复合,适合于包装高级卫生纸巾和食品。

        23.生物降解膜用途:PP中添加生产降解母料制成的CPP降解薄膜,在自然条件下堆埋约7个月~12个月基本上可降解为无机物被土壤吸收。目前,欧洲有的公司已研制成功此类母料,个别国内流延膜厂在测试。

        综上所述,虽然CPP薄膜的品种繁多,用途广阔,但CPP膜在PP膜中占的比例较小,但随着PP树脂质量的提高、设备性能的改进和加工能力的提高,CPP和BOPP薄膜的性能上的差距在逐渐缩小。又由于包装发展向分包化、小袋化、个人用包装、方便性和保鲜方向发展,有利于CPP膜得到更加广泛的应用和发展


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