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     对于精密零部件来说,加工是十分严格的,精度有要求,比如1mm正负多少微米,加工工序有进刀,出刀等。对于尺寸有具体要求,如果尺寸错的太多就会成为废品,这时就相当于得重新加工,费时费力,有时甚至会使得整个加工材料报废,这就造成了成本的增加,同时,零件是肯定不能用了。


    ●精密零件加工要注意精度。粗、精机械零件加工最好分开进行。因为粗机械零件加工时,切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及机械零件加工表面有较显著的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力,如果粗、粗机械零件加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。


    ●选用合理的加工设备。粗机械零件加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有较高的机械零件加工精度,所以粗加工应在功率大、精度不太高的机床上进行,精加工工序要求用较高精度的机床加工。


    ●选择合适的加工工艺。在精密零件加工工艺路线中,常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械零件加工前进行。


    上述是“精密零部件加工的准备工作”的相关介绍。如果您对加工的准备工作一些事项不是很清楚,可以通过上本官网进行在线咨询。



    东莞市上本电子科技有限公司
    联系人:李先生
    电话:0769-85389505
    传真:0769-85380597
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    地址:东莞市长安镇振安科技园A3栋



  •  对于精密零部件来说,加工是十分严格的,精度有要求,比如1mm正负多少微米,加工工序有进刀,出刀等。对于尺寸有具体要求,如果尺寸错的太多就会成为废品,这时就相当于得重新加工,费时费力,有时甚至会使得整个加工材料报废,这就造成了成本的增加,同时,零件是肯定不能用了。


    ●精密零件加工要注意精度。粗、精机械零件加工最好分开进行。因为粗机械零件加工时,切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及机械零件加工表面有较显著的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力,如果粗、粗机械零件加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。


    ●选用合理的加工设备。粗机械零件加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有较高的机械零件加工精度,所以粗加工应在功率大、精度不太高的机床上进行,精加工工序要求用较高精度的机床加工。


    ●选择合适的加工工艺。在精密零件加工工艺路线中,常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械零件加工前进行。


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