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    周大官人

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    树脂工艺品是以树脂为主要原料,通过模具浇注成型,生产各种造型优美,栩栩如生的工艺品。具有一定的装饰性和实用性的艺术化物品,相对于其他材料的工艺品,它是一种手工制作而成的产品,具有可塑性强、细节丰富、结构完整、色彩逼真等特点。
    从模拟的结果,主要包括仿铜,仿银箔,仿水晶,仿玛瑙,仿云石,仿红木工艺品等树脂工艺品。形式上一般来说,动物形象,喷泉,卡通,宗教,风景,节日和其他不同的系列。
     
    树脂工艺品的主要成分是不饱和聚酯树脂,这种材料加工工艺性能优良,可一次成型,既可常温常压成型,又可以加温加压固化,而且在固化过程中无低分子副产物生成,近年来已被广泛用于制作工艺品、仿大理石制品、聚酯漆等;在制作工艺品的过程中,通常添加一些辅料,如石粉、固化剂及其它如大理石粉、汉白玉粉等,可以制作出各种各样的仿真度极高的产品。
    广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何有机聚合物都称为树脂。
    小型的树脂工艺品一般的原材料是:固定树脂,石粉或其他任何仿古原料,如仿大理石产品,可用树脂品牌、大理石粉。
    大型的树脂工艺品一般的原材料是:树脂、石粉、色膏、中空可以填充树脂废料,大型树脂产品一般为树脂废料填充。
    树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物,如日常用的聚乙烯(胶袋材料)、眼镜镜片材料、玻璃钢餐桌材料等。
    而工艺品所采用的都是类似于玻璃钢餐桌的不饱和聚酯树脂,是属于合成树脂,通过不同的生产工艺制作而成,基本上是手工工艺为主的一种艺术产品。
     
    树脂工艺品的分类,通常根据树脂工艺品的制作工艺和仿真效果,可以分为:彩绘树脂工艺品、做旧树脂工艺品、立体画树脂工艺品,仿铜树脂工艺品、仿银树脂工艺品、仿金树脂工艺品、贴金树脂工艺品、镀金树脂工艺品、仿水晶树脂工艺品、仿琉璃树脂工艺品、仿玛瑙树脂工艺品、仿汉白玉树脂工艺品、仿翡翠玉树脂工艺品、仿象牙树脂工艺品、仿大理石树脂工艺品、仿陶树脂工艺品、仿红木树脂工艺品、仿木树脂工艺品等几类产品。涉及到的制作工艺有喷漆、彩绘、电镀、雕刻、打磨等。
    树脂工艺品涉及的产品非常广泛,主要有人物雕像、动物雕像、神像、卡通造型、公仔、风景、假山、喷泉流水、茶几、花园装饰品、罗马柱、各种家居装饰品、办公装饰品、各种摆件、挂饰等,涉及的行业有家居办公装饰品、工艺礼品、玩具等各大行业。
    树脂工艺品的主要生产流程是,根据设计图纸或者实物进行雕刻,然后用硅橡胶制作模具,再把不饱和聚酯树脂根据一定的配比加入适当的配料和填充料,搅拌均匀,浇注至模具内,经一定时间后树脂固化,脱模,即可得到所需要的形状,再进行一些打磨、修补、组装等工序,制作出完整的白胚,经检验品质合格后再进行喷漆、彩绘等上色工序。一个完整的树脂工艺品一般都需要经过数十道制作工序才能完成,最终进入包装工序。


    树脂工艺品具体制作流程方法:
    一、准备工作  
    预备一杆称(5公斤的称),调料桶(或塑料盆),搅拌饭(或竹筷),小勺(塑料、铝、瓷勺均可);  
    二、拌料  
    根据模具的大小、所制产品的数量,先将不饱合树脂称量出来,(合)倒入调料桶,然后将固化剂按():(促进剂)的比例添加,先将固化剂加入不饱合树脂内,进行充分搅拌(),再加促进剂进行搅拌,充分混合后,加入稀释,(同样进行搅拌)然后根据所需颜色添加料,(颜料的用量可根据品种的不同进行加减,达到所需程度为止,一般用量为大的颜料即可)添加颜料时用将颜料用树脂化开,在内进行搅拌,均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可,底料搅拌后添加,添加时要随搅拌随添加,直到所需程度为止。(调好的混合料浆应是粘稠状以用勺舀起倒下后能缓慢流淌)  
    三、倒模
    模具应摆方平整,(水平状态)模具内模面应清洗干净,这样就可以浇制了。浇制时用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入,不可倾倒,要从最高点倒进,使其自然流淌,这样就可以把气泡挤走,否则,成品后会有气孔。注意倒入模具时不能溢出模具外围,倒出外围后,应立即清理,铲除,否则成型后需再加工、打磨。料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固,凝固后即可脱模


    树脂工艺品制作技巧
    树脂工艺品生产技术,就是以树脂为基料,再添加不同的附料做出树脂工艺品。首先选择一个好的模种根据模种作出模具,然后
    再将树脂和填充料按一定比例调好后灌入模具内,晾干固化后脱模做表面处理,新技术工艺作出的产品又亮又好。  树脂工艺品要注意材料的配比,反应时间。开模具时要注意模具的进料口和排气孔,还有排液线。在树脂出模后要打磨抛光,然后
    进行外部处理,外部处理是很考验功力的。
    在树脂工艺品的制作过程会发生白坯的问题,这里讲述了处理白坯问题的一些技巧知识
    第一、针孔、油孔
       在树脂工艺品的生产过程中,有的制品表面下会出现很多细小的孔,用针刺破它,就会有一些液体流出,这样就做叫油孔,如果在制品的表面下出现了许许多多的很细小的孔,其中也有一些液体,这样就叫做针孔。
       针孔和油孔都是在化学稀疏剂产生的,这些原料融合在一起的时候,经常就会出现油孔。如果油和稀疏剂比较少,没有融合在一起的时候,就会产生针孔了。这个问题一般会发生在下半年季节,在浆料搅和完后,就会出现分层的现象,解决这样的问题就有以下几种方法:
      1、在领浆生产之前要控制油类的涉入量,然后均匀搅和后使用。
      2、在生产的过程中,用一些浓度比较高的树脂原料,为了减少在石粉加入的时候减轻浆水的分层。
      3、在石粉填充的时候要注意潮湿度,因为水分太多就会导致分层。
      4、一定要严格的控制油类涉入量,在不影响喷浆的环境下,要少入油类,油类的涉入量不要超过千分之五,而且要做到越少越好。
    第二、气孔
       在树脂工艺品生产中,对结构非常复杂和太细小的制品,在转角等空心阻力大的拐角处,是最容易出现气孔的,有的气孔甚至露出了树脂制品的表面,解决这些问题,一些树脂工艺品生产厂家用了下面几个方法:
      1、在精细复杂的模具设计过程中要考虑到气孔的问题,要分型设计,在转角处要添加放气口,这样就方便了抽空效果,减少气孔发生的概率。
      2、尽量的少用一些白和红的原料,让树脂工艺品凝固的时间增长一点,为了节约足够的时间来抽取模具中的空气。
      3、查看一下真空抽取器有没有机械故障,要保证树脂工艺品在真空箱里的抽空速度很快达到0.2Mpa,这样才会把真空处理的很好,而有部分树脂工艺品厂家对大型的树脂工艺品产品则是采取真空度达到0.2Mpa后再减小到0.08Mpa,然后再回到0.1Mpa,这样的抽空效果也很不错。
      4、用一些稀的树脂原料或者少填些填充料,以便制成比较稀的浆原料,使抽空气的时候把模具中的空气抽取干净,不会在制品表面出现气泡了

    树脂工艺品的发展历程:
    树脂工艺品在中国已经有数十年发展历史,但是很多中国人都不知道它的发源地,树脂工艺品早在上世纪八十年代在泉州一家小家庭作工坊里诞生,人们常常认为现在流行的流水工艺品就是树脂工艺品,其实并不是,世界最早的流水工艺品不是用树脂做的,并且不是在中国诞生,而是在意大利罗马。
     
    树脂工艺品20世纪初起源于欧洲,以意大利为主要产区,属劳动密集型产业,改革开放后传至中国大陆。在八九十年代之交兴起的时候,其利润达到了200%300%的暴利水平。从1993年至1997年之间,是我国树脂工艺行业发展的黄金时期,一夜暴富的年代同时也催生了许多大大小小的树脂生产企业。其中有些企业抓住时机迅速走上了扩张之路,生产规模不断膨胀,企业的生产利润如滚雪球一般越来越大。在这种情况之下,一批纳税在百万元以上的优秀企业开始崭露头角,并迅速地占领了一部分市场份额,在当时的全国树脂工艺品市场上占据一定的主导地位.可以说上世纪90年代中后期,是树脂工艺行业的暴利时代。
     
    1998年开始,树脂工艺品行业的利润呈现下滑趋势。这期间,中国的树脂工艺品行业经历过一些冲击,特别是东南亚金融风暴的影响。真正的打击是2001“911”事件,从此之后树脂工艺品行业就此跌入低谷。由于中国树脂工艺品主要通过美国转口贸易,出口国主要为美国、欧洲、南美、秘鲁、智利等一些国家和地区。所以,当“911”事件发生后,中国树脂工艺品出口受到了沉重的打击,树脂生产企业就此遭受重创,整个行业利润大幅度下滑。据悉,当时每克树脂能卖到1分钱就算很不错了,有的只能卖到0.8分钱左右。由于单位产品价格的明显下降,直接导致了生产企业利润率的严重下降,大部分生产企业处于微利状态,有的则只能勉强维持收支平衡,有的企业开始出现亏损,一些较小的生产作坊则只能关门大吉,能咬牙支撑过来的,产量也锐减至以前的一半。一些素质较高的经营者,尚能摸着石头过河,一步一步地扩建厂房,增添设备,引进管理人才,扩大生产能力,企业也就继续发展下去。而大多数企业,还是不可避免地沉沦下去
    树脂工艺品于2006年迎来转型期,众多企业面对新的市场环境,开始谋划新发展,整个产业大胆摸索与尝试,终于迎来三面突围的良好局势,引发一场轰轰烈烈的大变革。

     

  • 1 楼#

    cnhonseng

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    咋没有金属方面的介绍。。。。

  • 2 楼#

    abby

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    收藏。。。

  • 3 楼#

    cn****623

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    树脂是橡胶的一种吗?

  • 4 楼#

    cn1500153142

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  • 5 楼#

    cnbornsea

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    谢谢分享

  • 6 楼#

    cn1500106658

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    学习了

  • 7 楼#

    乌拉拉星球的Daisy.L.Young

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    学习了,谢谢



  • 树脂工艺品是以树脂为主要原料,通过模具浇注成型,生产各种造型优美,栩栩如生的工艺品。具有一定的装饰性和实用性的艺术化物品,相对于其他材料的工艺品,它是一种手工制作而成的产品,具有可塑性强、细节丰富、结构完整、色彩逼真等特点。
    从模拟的结果,主要包括仿铜,仿银箔,仿水晶,仿玛瑙,仿云石,仿红木工艺品等树脂工艺品。形式上一般来说,动物形象,喷泉,卡通,宗教,风景,节日和其他不同的系列。
     
    树脂工艺品的主要成分是不饱和聚酯树脂,这种材料加工工艺性能优良,可一次成型,既可常温常压成型,又可以加温加压固化,而且在固化过程中无低分子副产物生成,近年来已被广泛用于制作工艺品、仿大理石制品、聚酯漆等;在制作工艺品的过程中,通常添加一些辅料,如石粉、固化剂及其它如大理石粉、汉白玉粉等,可以制作出各种各样的仿真度极高的产品。
    广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何有机聚合物都称为树脂。
    小型的树脂工艺品一般的原材料是:固定树脂,石粉或其他任何仿古原料,如仿大理石产品,可用树脂品牌、大理石粉。
    大型的树脂工艺品一般的原材料是:树脂、石粉、色膏、中空可以填充树脂废料,大型树脂产品一般为树脂废料填充。
    树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物,如日常用的聚乙烯(胶袋材料)、眼镜镜片材料、玻璃钢餐桌材料等。
    而工艺品所采用的都是类似于玻璃钢餐桌的不饱和聚酯树脂,是属于合成树脂,通过不同的生产工艺制作而成,基本上是手工工艺为主的一种艺术产品。
     
    树脂工艺品的分类,通常根据树脂工艺品的制作工艺和仿真效果,可以分为:彩绘树脂工艺品、做旧树脂工艺品、立体画树脂工艺品,仿铜树脂工艺品、仿银树脂工艺品、仿金树脂工艺品、贴金树脂工艺品、镀金树脂工艺品、仿水晶树脂工艺品、仿琉璃树脂工艺品、仿玛瑙树脂工艺品、仿汉白玉树脂工艺品、仿翡翠玉树脂工艺品、仿象牙树脂工艺品、仿大理石树脂工艺品、仿陶树脂工艺品、仿红木树脂工艺品、仿木树脂工艺品等几类产品。涉及到的制作工艺有喷漆、彩绘、电镀、雕刻、打磨等。
    树脂工艺品涉及的产品非常广泛,主要有人物雕像、动物雕像、神像、卡通造型、公仔、风景、假山、喷泉流水、茶几、花园装饰品、罗马柱、各种家居装饰品、办公装饰品、各种摆件、挂饰等,涉及的行业有家居办公装饰品、工艺礼品、玩具等各大行业。
    树脂工艺品的主要生产流程是,根据设计图纸或者实物进行雕刻,然后用硅橡胶制作模具,再把不饱和聚酯树脂根据一定的配比加入适当的配料和填充料,搅拌均匀,浇注至模具内,经一定时间后树脂固化,脱模,即可得到所需要的形状,再进行一些打磨、修补、组装等工序,制作出完整的白胚,经检验品质合格后再进行喷漆、彩绘等上色工序。一个完整的树脂工艺品一般都需要经过数十道制作工序才能完成,最终进入包装工序。


    树脂工艺品具体制作流程方法:
    一、准备工作  
    预备一杆称(5公斤的称),调料桶(或塑料盆),搅拌饭(或竹筷),小勺(塑料、铝、瓷勺均可);  
    二、拌料  
    根据模具的大小、所制产品的数量,先将不饱合树脂称量出来,(合)倒入调料桶,然后将固化剂按():(促进剂)的比例添加,先将固化剂加入不饱合树脂内,进行充分搅拌(),再加促进剂进行搅拌,充分混合后,加入稀释,(同样进行搅拌)然后根据所需颜色添加料,(颜料的用量可根据品种的不同进行加减,达到所需程度为止,一般用量为大的颜料即可)添加颜料时用将颜料用树脂化开,在内进行搅拌,均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可,底料搅拌后添加,添加时要随搅拌随添加,直到所需程度为止。(调好的混合料浆应是粘稠状以用勺舀起倒下后能缓慢流淌)  
    三、倒模
    模具应摆方平整,(水平状态)模具内模面应清洗干净,这样就可以浇制了。浇制时用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入,不可倾倒,要从最高点倒进,使其自然流淌,这样就可以把气泡挤走,否则,成品后会有气孔。注意倒入模具时不能溢出模具外围,倒出外围后,应立即清理,铲除,否则成型后需再加工、打磨。料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固,凝固后即可脱模


    树脂工艺品制作技巧
    树脂工艺品生产技术,就是以树脂为基料,再添加不同的附料做出树脂工艺品。首先选择一个好的模种根据模种作出模具,然后
    再将树脂和填充料按一定比例调好后灌入模具内,晾干固化后脱模做表面处理,新技术工艺作出的产品又亮又好。  树脂工艺品要注意材料的配比,反应时间。开模具时要注意模具的进料口和排气孔,还有排液线。在树脂出模后要打磨抛光,然后
    进行外部处理,外部处理是很考验功力的。
    在树脂工艺品的制作过程会发生白坯的问题,这里讲述了处理白坯问题的一些技巧知识
    第一、针孔、油孔
       在树脂工艺品的生产过程中,有的制品表面下会出现很多细小的孔,用针刺破它,就会有一些液体流出,这样就做叫油孔,如果在制品的表面下出现了许许多多的很细小的孔,其中也有一些液体,这样就叫做针孔。
       针孔和油孔都是在化学稀疏剂产生的,这些原料融合在一起的时候,经常就会出现油孔。如果油和稀疏剂比较少,没有融合在一起的时候,就会产生针孔了。这个问题一般会发生在下半年季节,在浆料搅和完后,就会出现分层的现象,解决这样的问题就有以下几种方法:
      1、在领浆生产之前要控制油类的涉入量,然后均匀搅和后使用。
      2、在生产的过程中,用一些浓度比较高的树脂原料,为了减少在石粉加入的时候减轻浆水的分层。
      3、在石粉填充的时候要注意潮湿度,因为水分太多就会导致分层。
      4、一定要严格的控制油类涉入量,在不影响喷浆的环境下,要少入油类,油类的涉入量不要超过千分之五,而且要做到越少越好。
    第二、气孔
       在树脂工艺品生产中,对结构非常复杂和太细小的制品,在转角等空心阻力大的拐角处,是最容易出现气孔的,有的气孔甚至露出了树脂制品的表面,解决这些问题,一些树脂工艺品生产厂家用了下面几个方法:
      1、在精细复杂的模具设计过程中要考虑到气孔的问题,要分型设计,在转角处要添加放气口,这样就方便了抽空效果,减少气孔发生的概率。
      2、尽量的少用一些白和红的原料,让树脂工艺品凝固的时间增长一点,为了节约足够的时间来抽取模具中的空气。
      3、查看一下真空抽取器有没有机械故障,要保证树脂工艺品在真空箱里的抽空速度很快达到0.2Mpa,这样才会把真空处理的很好,而有部分树脂工艺品厂家对大型的树脂工艺品产品则是采取真空度达到0.2Mpa后再减小到0.08Mpa,然后再回到0.1Mpa,这样的抽空效果也很不错。
      4、用一些稀的树脂原料或者少填些填充料,以便制成比较稀的浆原料,使抽空气的时候把模具中的空气抽取干净,不会在制品表面出现气泡了

    树脂工艺品的发展历程:
    树脂工艺品在中国已经有数十年发展历史,但是很多中国人都不知道它的发源地,树脂工艺品早在上世纪八十年代在泉州一家小家庭作工坊里诞生,人们常常认为现在流行的流水工艺品就是树脂工艺品,其实并不是,世界最早的流水工艺品不是用树脂做的,并且不是在中国诞生,而是在意大利罗马。
     
    树脂工艺品20世纪初起源于欧洲,以意大利为主要产区,属劳动密集型产业,改革开放后传至中国大陆。在八九十年代之交兴起的时候,其利润达到了200%300%的暴利水平。从1993年至1997年之间,是我国树脂工艺行业发展的黄金时期,一夜暴富的年代同时也催生了许多大大小小的树脂生产企业。其中有些企业抓住时机迅速走上了扩张之路,生产规模不断膨胀,企业的生产利润如滚雪球一般越来越大。在这种情况之下,一批纳税在百万元以上的优秀企业开始崭露头角,并迅速地占领了一部分市场份额,在当时的全国树脂工艺品市场上占据一定的主导地位.可以说上世纪90年代中后期,是树脂工艺行业的暴利时代。
     
    1998年开始,树脂工艺品行业的利润呈现下滑趋势。这期间,中国的树脂工艺品行业经历过一些冲击,特别是东南亚金融风暴的影响。真正的打击是2001“911”事件,从此之后树脂工艺品行业就此跌入低谷。由于中国树脂工艺品主要通过美国转口贸易,出口国主要为美国、欧洲、南美、秘鲁、智利等一些国家和地区。所以,当“911”事件发生后,中国树脂工艺品出口受到了沉重的打击,树脂生产企业就此遭受重创,整个行业利润大幅度下滑。据悉,当时每克树脂能卖到1分钱就算很不错了,有的只能卖到0.8分钱左右。由于单位产品价格的明显下降,直接导致了生产企业利润率的严重下降,大部分生产企业处于微利状态,有的则只能勉强维持收支平衡,有的企业开始出现亏损,一些较小的生产作坊则只能关门大吉,能咬牙支撑过来的,产量也锐减至以前的一半。一些素质较高的经营者,尚能摸着石头过河,一步一步地扩建厂房,增添设备,引进管理人才,扩大生产能力,企业也就继续发展下去。而大多数企业,还是不可避免地沉沦下去
    树脂工艺品于2006年迎来转型期,众多企业面对新的市场环境,开始谋划新发展,整个产业大胆摸索与尝试,终于迎来三面突围的良好局势,引发一场轰轰烈烈的大变革。

     



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